Kako mehanička težina dobivanja mase utječe na ukupni trošak proizvodnje?

A Mehanička težina dobivanje lijevanja u matricama Proces može utjecati na ukupne troškove proizvodnje na nekoliko načina, kako u smislu korištenja materijala, vremena proizvodnje, alata i potrošnje energije.
Povećana konzumacija materijala: Mehanička težina dobivanja mase može uključivati ​​dodatni materijal koji se ubrizgava u kalup kako bi se postigla željena težina ili funkcionalnost. Ovaj dodatni materijal mogao bi povećati ukupne troškove materijala u usporedbi s tradicionalnim procesima lijevanja, koji su obično dizajnirani kako bi umanjili upotrebu materijala.
Materijalni otpad: Ovisno o preciznosti mehanizma za povećanje težine, može postojati neki materijalni otpad ili višak materijala koji je potrebno obrezati ili reciklirati, što dovodi do većih troškova. Ako postupak uključuje složenije materijale (npr. Specijalizirane legure), troškovi sirovina mogu biti značajno veći.
Specijalizirani alat: Za prilagodbu specifičnih zahtjeva mehaničke težine dobivanja lijevanja, plijesni će možda trebati biti dizajnirani i proizvesti s posebnim značajkama. Ove prilagodbe mogu povećati troškove alata, jer će se možda tražiti precizniji ili izdržljivi materijali kako bi se izdržalo dodane tlačne ili temperaturne varijacije iz procesa povećanja težine. Održavanje alata: Ako postupak dobivanja težine uzrokuje dodatno habanje na kalupu ili zahtijeva dodatno održavanje (zbog veće temperature, tlaka ili stresa), to može povećati troškove proizvodnje.
Vrijeme duljeg ciklusa: Ovisno o složenosti procesa dobivanja težine, to može rezultirati duljim vremenima ciklusa u usporedbi s tradicionalnim metodama lijevanja matrica. To bi se moglo dogoditi zbog dodatnih koraka potrebnih za upravljanje povećanom težinom ili materijalom, što dovodi do većih troškova rada i strojnog rada. Izazovi efektivnosti: Ako debljanje nije ujednačen ili zahtijeva precizniju kontrolu, stroj za lijevanje matrice možda će trebati raditi na sporijim brzinama ili pažljivo nadgledanim postavkama, dodatnim povećanjem vremena i troškova proizvodnje.
Automatizacija i rad: U nekim slučajevima, ako postupak zahtijeva više ručne intervencije ili nadzora kako bi se osiguralo postizanje željenog debljanja, troškovi rada mogli bi se povećati
Povećana potražnja za energijom: Proces dodavanja više materijala ili postizanja određenih karakteristika težine može zahtijevati veće kapacitete grijanja ili hlađenja. Na primjer, taljenje dodatnog materijala i zadržavanje na dovoljno visokoj temperaturi da održava fluidnost moglo bi zahtijevati više energije. To znači veće troškove električne energije ili goriva za pokretanje strojeva i održavanje željenih radnih temperatura. Vrijeme prženja: Vrijeme potrebno za zagrijavanje matrice i materijala može biti duže ili intenzivnije, a težina je dobivala masnoću, što dovodi do veće potrošnje energije.
Troškovi složenosti: Što je složeniji postupak debljanja, to mora biti naprednija kontrola opreme i procesa. Za postizanje preciznih ciljeva debljanja mogu biti potrebni prilagođeni kalupi, specijalizirani strojevi za lijevanje i dodatna inženjerska stručnjaka. To dovodi do većih troškova unaprijed za opremu, dizajn i stručnost.
Prilagodba: Ako postupak uključuje stvaranje prilagođenog rješenja za svaki dio (na primjer, prilagođavanje debljanja za različite proizvode ili aplikacije), to može dovesti do većih troškova postavljanja proizvodnje i manje učinkovite proizvodnje serije, što utječe na ukupnu strukturu troškova.
Ekonomija razmjera: Ako se mehanička težina dobivanja liječenja koristi za proizvodnju velikog količine, neki od troškova (npr. Alat, energija, radna snaga) mogu se raširiti u više jedinica, smanjujući troškove po jedinici. Međutim, za proizvodnju niskog volumena ili prilagođene troškove postavljanja i operativnih troškova možda neće biti tako lako nadoknaditi, što rezultira većim troškovima proizvodnje po jedinici. Utjecaj veličine Impact: manjih veličina serije ili čestih promjena između različitih konfiguracija težine mogu dovesti do manje učinkovitih proizvodnih procesa, povećavajući vrijeme i troškove po seriji.