Web izbornik

Pretraživanje proizvoda

Jezik

Udio

Dom / Proizvod / Aluminijski kasting / Aluminijska legura Auto dijelovi umiru
Kategorije
Preporučeni proizvodi
Kontaktirajte nas

Aluminijska legura Auto dijelovi umiru

Aluminijska legura od legura auto dijelova sastavni su dio industrije automobilske proizvodnje. Proizvodi se kroz napredne aluminijske legure dimenzioniranja i imaju poželjne performanse i pouzdanost.
Aluminijska legura od legura automatskih dijelova su automatski dijelovi visoke čvrstoće. Izrađeni su od aluminijske legurne materijala, koji ima poželjnu čvrstoću i krutost i može smanjiti ukupnu težinu automobila uz održavanje dobre krutosti. To ne samo da može poboljšati ekonomičnost goriva automobila, već i poboljšati rad automobila i ubrzanje. Osim toga, materijali s legurom od aluminija također imaju dobru otpornost na koroziju, može učinkovito izdržati teške uvjete okoliša i proširiti radni vijek automobila u automobilskim dijelovima.
Aluminijska legura auto dijelovi imaju poželjnu preciznost proizvodnje i kvalitetu površine. Proces lijevanja aluminijske legure može realizirati jednokratno oblikovanje složenih dijelova, izbjegavajući više procesa i spojnih spojeva u tradicionalnim metodama obrade, te poboljšati točnost montaže i pouzdanost dijelova. Istodobno, dijelovi za lijevanje aluminijskih legura imaju visoku površinsku obradu i ne zahtijevaju dodatni površinski tretman, što uvelike smanjuje troškove proizvodnje.
Aluminijska legura auto dijelovi također imaju dobre toplinske vodljivosti i svojstva raspršivanja topline. Materijali od aluminijske legure imaju dobru toplinsku vodljivost i brzo mogu provesti toplinu koju je motor automobila stvorio u vanjsko okruženje i održavati normalnu radnu temperaturu motora. To ne samo da poboljšava radnu učinkovitost motora, već i proširuje svoj radni vijek.

O nama
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. proizvođač je dieling lijevanja, obrađenog, obloge i sastavljanih proizvoda. Yao Yuan je korak po korak 'za matrice. Tvornica je u jedinstvenom položaju da kupcu može pružiti dizajn i proizvodnju alata, lijevanja komponente, završne obrade strojeva, površinskog obrade i isporuke proizvoda. Yao Yuan osnovan je 1994. godine, 30 godina, pružio je jedinstvena rješenja za svoje Tier One i OEM kupce. Yao Yuan nalazi se u gradu Yuyao, Ningbo, Zhejiang, Kina, koji je sjeverno od Šangaja (Financijsko središte Kine), 180 kilometara i istočno od luke Ningbo Beilun (najveća luka u Kini), 60 kilometara. Tvornica pokriva površinu od 13000 četvornih metara. Pored toga, postoji više od 60 zaposlenika, uključujući više od 6 tehničara. Kroz agresivno istraživanje i razvoj novih proizvoda, Yao Yuan prerastao je u proizvođača polja proizvoda za lijevanje u Aziji s godišnjom proizvodnjom od preko tisuću tona proizvoda. Naši se proizvodi distribuiraju u cijeloj Kini i izvozili u više od 20 stranih zemalja u cijelom svijetu. Iskreno dobrodošli prijatelji iz cijelog svijeta kako bi pregovarali o suradnji s našom tvrtkom. Naša usluga i kvaliteta sigurno će vas zadovoljiti.
Potvrda o časti
Vijesti
Aluminijska legura Auto dijelovi umiru Poznavanje industrije

Ključne automobilske komponente proizvedene od strane aluminijskog lijevanja

Upotreba lijevanja aluminijske legure u automobilskoj industriji omogućila je proizvodnju širokog spektra kritičnih komponenti koje poboljšavaju performanse vozila, sigurnost i učinkovitost.
A) Blokovi motora i glave cilindra: Blokovi motora i glave cilindra su među najkritičnijim komponentama u motoru s unutarnjim izgaranjem. Aluminijsko lijevanje omogućuje proizvodnju ovih dijelova s ​​velikom preciznošću i jednoličnošću. Lagana priroda aluminija doprinosi ukupnom smanjenju težine vozila, poboljšanju uštede goriva i rukovanju. Izvrsna toplinska vodljivost aluminija pomaže u učinkovitom rasipanju topline, osiguravajući optimalne performanse motora i dugovječnost.
b) Slučajevi prijenosa: Slučajevi za prijenos smještaju zupčanike i komponente prijenosnog sustava vozila. Aluminijsko lijevanje pruža čvrstoću i trajnost potrebnu za ove komponente uz održavanje lakše težine u usporedbi s tradicionalnim materijalima poput lijevanog željeza. Ovo smanjenje težine doprinosi poboljšanoj učinkovitosti goriva i smanjenim emisijama. Sposobnost stvaranja složenih oblika s tijesnim tolerancijama također osigurava pouzdanost i performanse prijenosnog sustava.
C) Komadnjaci kotača i ovjesa: Aluminijski kotači i komponente ovjesa su popularni zbog svojih laganih i robusnih karakteristika. Aluminijski kotači od lijevanih lijekova nude poboljšane performanse smanjenom nepuštenom težinom, što dovodi do boljeg rukovanja i kočenja. Komponente ovjesa kao što su kontrolne ruke, nosači i zglobovi imaju koristi od čvrstoće i otpornosti na aluminij na koroziju, osiguravajući dugovječnost i dosljedne performanse u različitim uvjetima vožnje.
D) Strukturni nosači i nosači: Strukturni nosači i nosači ključni su za povezivanje i podupiranje različitih dijelova šasije i tijela vozila. Aluminijsko lijevanje omogućuje proizvodnju ovih komponenti s visokom preciznošću i dosljednošću, osiguravajući sigurnu fit i robusnu podršku. Smanjena težina aluminijskih nosača i nosača doprinosi ukupnom smanjenju težine vozila, što zauzvrat povećava učinkovitost i performanse goriva.
E) Sudoglavi hladnjaka i sustavi toplinskog upravljanja: Učinkovito toplinsko upravljanje ključno je u modernim vozilima, posebno s povećanjem integracije elektroničkih sustava. Aluminijsko lijevanje na širokoj mjeri koristi se za proizvodnju hladnjaka i drugih komponenti toplinskog upravljanja zbog izvrsne toplinske vodljivosti aluminija. Ove komponente pomažu u rasipanju topline iz elektroničkih modula, baterija u električnim vozilima i drugim sustavima koji stvaraju toplinu, osiguravajući optimalne performanse i pouzdanost.

Postupak lijevanja: od dizajna do proizvodnje

Postupak lijevanja za matrice za Automobilski dijelovi aluminijske legure je sofisticirana i višestruka operacija koja se proteže od početnog koncepta dizajna do konačne proizvodnje visokokvalitetnih komponenti.
A) Dizajn i inženjering: Proces lijevanja matrica započinje fazom dizajna i inženjerstva. Inženjeri i dizajneri surađuju kako bi stvorili detaljne CAD modele željenih automobilskih komponenti. Ovi se modeli razvijaju s razmatranjima za izradu, čvrstoću, težinu i toplinska svojstva. Napredni softver za simulaciju često se koristi za predviđanje i optimizaciju protoka rastaljenog aluminija, brzine hlađenja i potencijalnih oštećenja, osiguravajući da je dizajn robustan i spreman za proizvodnju.
b) Alat i izrada plijesni: Jednom kada se dizajn dovrši, sljedeći korak je stvaranje matrice ili plijesni. To uključuje preciznu obradu za izradu kalupa od čelika visokog stupnja. Kalup se sastoji od dvije polovice: Poklopac polovica i polovica izbacivača. Svaki je kalup pažljivo izrađen kako bi odgovarao točnim specifikacijama komponente, uključujući složene geometrije i zamršene detalje. Visokokvalitetni alat osigurava da konačni dijelovi imaju izvrsnu dimenzionalnu točnost i završnu obradu.
c) Taljenje i legiranje: U stadiju topljenja aluminijski ingoti se zagrijavaju u peći na temperaturu gdje postaju rastopljeni. Proces legiranja je presudan jer određuje mehanička svojstva konačne komponente. U rastopljeni aluminij dodaju se različiti legirajući elementi poput silicija, magnezija i bakra kako bi se poboljšala svojstva poput čvrstoće, tvrdoće i otpornosti na koroziju. Sastav legure pažljivo se kontrolira kako bi se ispunili specifični zahtjevi za različite automobilski dijelovi.
D) Ubrizgavanje i lijevanje: Stvarni postupak lijevanja unose ubrizgavanje rastaljenog aluminija u unaprijed pripremljeni kalup pod visokim tlakom. Ovaj je korak presudan za postizanje željenog oblika i strukturnog integriteta komponente. Visoki tlak osigurava da rastopljeni metal ispunjava čak i najupečatljivije šupljine kalupa, što rezultira dijelovima s izvrsnim detaljima i minimalnom poroznošću. Brzo hlađenje aluminija unutar kalupa također pomaže u postizanju finozrnate mikrostrukture, poboljšavajući mehanička svojstva komponente.
e) Hlađenje i izbacivanje: Nakon što se rastopljeni aluminij ubrizgava u kalup, ostavi se hlađenje i učvršćivanje. Brzina hlađenja pažljivo se kontrolira kako bi se spriječile nedostatke poput skupljanja ili iskrivljenja. Jednom kada se komponenta učvrsti, kalup se otvara, a dio se izbacuje. Automatizirani mehanizmi izbacivanja osiguravaju da se dijelovi uklanjaju iz kalupa bez oštećenja, održavajući integritet zamršenih detalja i površina.

Jeste li zainteresirani za naši proizvodi

Ostavite svoje ime i adresu e -pošte kako biste odmah dobili naše cijene i detalje.

Kontaktirajte nas