O nama
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. proizvođač je dieling lijevanja, obrađenog, obloge i sastavljanih proizvoda. Yao Yuan je korak po korak 'za matrice. Tvornica je u jedinstvenom položaju da kupcu može pružiti dizajn i proizvodnju alata, lijevanja komponente, završne obrade strojeva, površinskog obrade i isporuke proizvoda. Yao Yuan osnovan je 1994. godine, 30 godina, pružio je jedinstvena rješenja za svoje Tier One i OEM kupce. Yao Yuan nalazi se u gradu Yuyao, Ningbo, Zhejiang, Kina, koji je sjeverno od Šangaja (Financijsko središte Kine), 180 kilometara i istočno od luke Ningbo Beilun (najveća luka u Kini), 60 kilometara. Tvornica pokriva površinu od 13000 četvornih metara. Pored toga, postoji više od 60 zaposlenika, uključujući više od 6 tehničara. Kroz agresivno istraživanje i razvoj novih proizvoda, Yao Yuan prerastao je u proizvođača polja proizvoda za lijevanje u Aziji s godišnjom proizvodnjom od preko tisuću tona proizvoda. Naši se proizvodi distribuiraju u cijeloj Kini i izvozili u više od 20 stranih zemalja u cijelom svijetu. Iskreno dobrodošli prijatelji iz cijelog svijeta kako bi pregovarali o suradnji s našom tvrtkom. Naša usluga i kvaliteta sigurno će vas zadovoljiti.
Potvrda o časti
Vijesti
Bazni dijelovi aluminijske legure Poznavanje industrije

Uvod u postupak anodizacije i prskanja baznih dijelova svjetiljke aluminijske legure tijekom površinskog tretmana

Kao "temelj" svjetiljke, bazni dijelovi aluminijske legure Nosite težinu svjetiljke i jedan su od fokusa vida korisnika. Njegov površinski tretman mora udovoljiti osnovnim zahtjevima za antikorozijom, a također slijediti vizualnu ljepotu i taktilnu udobnost. Anodiziranje i prskanje dvije su glavne tehnologije obrade površine, svaka s vlastitim prednostima, i zajedno stavljaju prekrasan kaput za dijelove baze svjetiljki aluminijske legure.

1. Proces anodizacije
Faza prethodne obrade:
Prvi korak anodizacije je prethodna obrada, koja ima za cilj ukloniti ulje, okside i druge nečistoće na površini aluminijske legure kako bi se stvorila čista i ujednačena baza za naknadni proces oksidacije. Prehrana obično uključuje sljedeće korake.
Odmašivanje: Upotrijebite organska otapala ili sredstva za čišćenje alkala za uklanjanje ulja s površine aluminijske legure kako biste osigurali da je površina čista i bez ulja.
Uklanjanje hrđe: Upotrijebite kisele otopine ili mehaničke metode za uklanjanje hrđe i oksidne ljestvice na površini za vraćanje metalnog sjaja.
Čišćenje: Isperite površinu aluminijske legure s puno čiste vode za uklanjanje zaostalih sredstava za čišćenje ili kiseline kako biste osigurali da na površini nema ostataka.
Sušenje: Postavite očišćene dijelove aluminijskog legura u ventilirano mjesto da se prirodno osuše ili upotrijebite pećnicu za ubrzanje postupka sušenja.
Anodizirajuća faza:
Nakon završetka prethodne obrade, dijelovi aluminijske legure mogu ući u anodizacijski spremnik za oksidacijsko liječenje. Anodizacija je elektrolitički proces koji tvori gusti oksidni film na površini aluminijske legure putem elektrolize. Specifični postupak je sljedeći.
Montaža: Popravite prethodno obrađene dijelove aluminijske legure na anodi anodizirajućeg spremnika vodljivom stezaljkom.
Pripremite elektrolit: Pripremite sumpornu kiselinu, oksalnu kiselinu i druge elektrolite odgovarajućih koncentracija prema debljini i boji potrebnog oksidnog filma.
Elektroliza: Nakon što se elektrolit zagrijava na određenu temperaturu, prolazi izravna struja, omogućavajući dijelovima aluminijske legure da djeluju kao anode u elektrolitu za reakciju oksidacije. Tijekom procesa oksidacije, ioni kisika kombiniraju se s aluminijskim atomima na površini aluminijske legure kako bi tvorili gusti aluminijski oksidni film.
Upravljački parametri: Tijekom postupka elektrolize, parametri kao što su napon, gustoća struje, temperatura elektrolita i vrijeme treba strogo kontrolirati kako bi se osigurala debljina i kvaliteta filma oksida.
Faza nakon liječenja:
Nakon anodizacije, potreban je niz post-tretmana za poboljšanje otpornosti na koroziju, otpornost na habanje i estetiku oksidnog filma. Post-liječenje obično uključuje sljedeće korake.
Čišćenje: Upotrijebite deioniziranu vodu ili destiliranu vodu za čišćenje površine oksidnog filma za uklanjanje zaostalih elektrolita i nečistoća.
Tretman za brtvljenje: Upotrijebite brtvljenje kipuće vode, brtvljenje dikromata ili brtvljenje nikla soli za brtvljenje mikropore na površini filma oksida kako biste poboljšali otpornost na koroziju.
Bojenje: Oksidni film može se obojati po potrebi kako bi se dobili bogate boje. Bojenje obično koristi organske boje ili anorganske pigmente, koji se postižu natapanjem, elektroforezom itd.
Očvršćivanje: obojeni oksidni film se suši ili peče kako bi se boja ili pigment čvrsto pridržavao filma oksida.

2. Postupak prskanja
Faza prethodne obrade:
Prethodna obrada prije prskanja jednako je važna, ali specifični koraci su malo različiti. Pritiranje prethodne obrade uglavnom uključuje odmašćivanje, uklanjanje hrđe, brušenje i tretman prajmera.
Odmah i uklanjanje hrđe: Isto kao i anodiranje prethodne obrade, ima za cilj ukloniti ulje i hrđa na površini aluminijske legure.
Mržište: Upotrijebite brusni papir ili brusilica za mljevenje površine aluminijske legure za poboljšanje adhezije i estetike premaza.
Tretman prajmera: Nanesite sloj temeljnog premaza prije prskanja kako biste poboljšali prianjanje između premaza i supstrata i spriječili koroziju metala.
Stadij prskanja:
Prskanje je postupak ravnomjernog prskanja boje na površini aluminijske legure kroz pištolj za raspršivanje. Specifični koraci uključuju sljedeće aspekte.
Odabir boje: Odaberite odgovarajuću vrstu boje (poput boje u prahu, boje na bazi ulja, boje na vodi itd.) I boju u skladu s korištenjem okoliša i zahtjeva za dizajnom dijelova držača svjetiljke aluminijske legure.
Podesite parametre prskanja: uključujući pritisak pištolja za raspršivanje, udaljenost prskanja, brzinu prskanja itd. Kako bi se osiguralo da je premaz ujednačen, bez mjehurića i probijanja.
Rad raspršivanja: Ujedno poprskajte boju na površini aluminijske legure, obraćajući pažnju na kontrolu debljine i ujednačenosti premaza. Za dijelove sa složenim oblicima mogu biti potrebne višestruke metode prskanja ili ručnog popravljanja.
Stupanj stvrdnjavanja: Nakon prskanja, premaz je potrebno izliječiti kako bi se smola i ostale komponente u prevlaci kemijski reagirali kako bi formirali tvrdo premaz. Metoda stvrdnjavanja obično je prirodno očvršćivanje, stavljajući prskane dijelove aluminijskog legura u dobro prozračeno okruženje da bi se prirodno sušili i izliječili. Ova je metoda prikladna za prigode kada brzina stvrdnjavanja nije potrebna.

Jeste li zainteresirani za naši proizvodi

Ostavite svoje ime i adresu e -pošte kako biste odmah dobili naše cijene i detalje.