Osnovni koncept dimenzijske stabilnosti Dimenzionalna stabilnost aluminijski ekstruzijski proizvodi Odnosi se na sposobnost aluminij...
Pročitajte više Aluminijska legura lampica mornari izrađeni su od materijala od aluminijske legure, koji je lagan i visoka čvrstoća, što čini pribor za lampu prikladnijim u ugradnji i održavanju. Osim toga, aluminijska legura ima izvrsnu otpornost na koroziju i svojstva protiv starenja, koja dugo može održavati ljepotu i nije lako oštetiti.
U pogledu dizajna, spoj za aluminijske legure u potpunosti uzimaju u obzir raznolikost i estetske potrebe grada. Usvode pojednostavljeni dizajn s glatkim i elegantnim linijama, što ne samo da poboljšava ljepotu grada, već također povećava efekt raspršivanja svjetlosti, čineći rasvjetu ujednačelju i meku. Osim toga, ovi pribor se također može prilagoditi prema kupcu kako bi zadovoljio potrebe za osvjetljenjem u različitim scenarijima.
1. Crteži ili uzorci | Crteže ili uzorke dobivamo od kupaca. |
2. Potvrda crteža | Nacrtat ćemo 3D crteže prema 2D crtežima ili uzorcima kupaca i pošaljemo 3D crteže kupcima na potvrdu. |
3. Citat | Citirat ćemo nakon potvrde kupaca ili izravno navesti prema 3D crtežima kupca. |
4. Izrada kalupa/uzoraka | Napravit ćemo plijesni ili pattens nakon što od kupaca dobijemo narudžbe kalupa. |
5. Izrada uzoraka | Napravit ćemo prave uzorke pomoću kalupa i poslati ih kupcima na potvrdu. |
6. Proizvodnja mase | Proizvodi ćemo proizvesti nakon što dobijemo potvrdu i narudžbe kupaca. |
7. Pregled | Proizvode ćemo pregledati od strane naših inspektora ili tražiti od kupaca da zajedno s nama pregledaju kada završe. |
8. Pošiljka | Robu ćemo otpremiti kupcima nakon što dobijemo rezultat inspekcije i potvrdu kupaca. |
Proces: | 1) Umri lijevanje / ekstruzija profila |
2) Obrada: CNC okretanje, mljevenje, bušenje, mljevenje, rušenje i navođenje | |
3) Površinski tretiranje | |
4) Pregled i pakiranje | |
Materijal dostupan: | 1) Aluminijske legure lijevanja: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ETC. |
2) Aluminijska legura ekstruzija profila: 6061, 6063 | |
3) Zine legure kasting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, itd. | |
Površinski tretman: | Poliranje |
Pucanj | |
Pjeskarstvo | |
Praškasti premaz | |
Anodirajući | |
Kromiranje | |
Pasivacija | |
E-prekrivanje | |
T-prekrivanje | |
itd. | |
Tolerancija: | /-0,01mm |
Težina po jedinici: | 0,01-5kg |
Vrijeme naloga za vodstvo: | 20-45 dana (prema količini i složenosti proizvoda 1 |
1. Crteži ili uzorci | Crteže ili uzorke dobivamo od kupaca. |
2. Potvrda crteža | Nacrtat ćemo 3D crteže prema 2D crtežima ili uzorcima kupaca i pošaljemo 3D crteže kupcima na potvrdu. |
3. Citat | Citirat ćemo nakon potvrde kupaca ili izravno navesti prema 3D crtežima kupca. |
4. Izrada kalupa/uzoraka | Napravit ćemo plijesni ili pattens nakon što od kupaca dobijemo narudžbe kalupa. |
5. Izrada uzoraka | Napravit ćemo prave uzorke pomoću kalupa i poslati ih kupcima na potvrdu. |
6. Proizvodnja mase | Proizvodi ćemo proizvesti nakon što dobijemo potvrdu i narudžbe kupaca. |
7. Pregled | Proizvode ćemo pregledati od strane naših inspektora ili tražiti od kupaca da zajedno s nama pregledaju kada završe. |
8. Pošiljka | Robu ćemo otpremiti kupcima nakon što dobijemo rezultat inspekcije i potvrdu kupaca. |
Proces: | 1) Umri lijevanje / ekstruzija profila |
2) Obrada: CNC okretanje, mljevenje, bušenje, mljevenje, rušenje i navođenje | |
3) Površinski tretiranje | |
4) Pregled i pakiranje | |
Materijal dostupan: | 1) Aluminijske legure lijevanja: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ETC. |
2) Aluminijska legura ekstruzija profila: 6061, 6063 | |
3) Zine legure kasting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, itd. | |
Površinski tretman: | Poliranje |
Pucanj | |
Pjeskarstvo | |
Praškasti premaz | |
Anodirajući | |
Kromiranje | |
Pasivacija | |
E-prekrivanje | |
T-prekrivanje | |
itd. | |
Tolerancija: | /-0,01mm |
Težina po jedinici: | 0,01-5kg |
Vrijeme naloga za vodstvo: | 20-45 dana (prema količini i složenosti proizvoda 1 |
1. Crteži ili uzorci | Crteže ili uzorke dobivamo od kupaca. |
2. Potvrda crteža | Nacrtat ćemo 3D crteže prema 2D crtežima ili uzorcima kupaca i pošaljemo 3D crteže kupcima na potvrdu. |
3. Citat | Citirat ćemo nakon potvrde kupaca ili izravno navesti prema 3D crtežima kupca. |
4. Izrada kalupa/uzoraka | Napravit ćemo plijesni ili pattens nakon što od kupaca dobijemo narudžbe kalupa. |
5. Izrada uzoraka | Napravit ćemo prave uzorke pomoću kalupa i poslati ih kupcima na potvrdu. |
6. Proizvodnja mase | Proizvodi ćemo proizvesti nakon što dobijemo potvrdu i narudžbe kupaca. |
7. Pregled | Proizvode ćemo pregledati od strane naših inspektora ili tražiti od kupaca da zajedno s nama pregledaju kada završe. |
8. Pošiljka | Robu ćemo otpremiti kupcima nakon što dobijemo rezultat inspekcije i potvrdu kupaca. |
Proces: | 1) Umri lijevanje / ekstruzija profila |
2) Obrada: CNC okretanje, mljevenje, bušenje, mljevenje, rušenje i navođenje | |
3) Površinski tretiranje | |
4) Pregled i pakiranje | |
Materijal dostupan: | 1) Aluminijske legure lijevanja: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ETC. |
2) Aluminijska legura ekstruzija profila: 6061, 6063 | |
3) Zine legure kasting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, itd. | |
Površinski tretman: | Poliranje |
Pucanj | |
Pjeskarstvo | |
Praškasti premaz | |
Anodirajući | |
Kromiranje | |
Pasivacija | |
E-prekrivanje | |
T-prekrivanje | |
itd. | |
Tolerancija: | /-0,01mm |
Težina po jedinici: | 0,01-5kg |
Vrijeme naloga za vodstvo: | 20-45 dana (prema količini i složenosti proizvoda 1 |
1. Crteži ili uzorci | Crteže ili uzorke dobivamo od kupaca. |
2. Potvrda crteža | Nacrtat ćemo 3D crteže prema 2D crtežima ili uzorcima kupaca i pošaljemo 3D crteže kupcima na potvrdu. |
3. Citat | Citirat ćemo nakon potvrde kupaca ili izravno navesti prema 3D crtežima kupca. |
4. Izrada kalupa/uzoraka | Napravit ćemo plijesni ili pattens nakon što od kupaca dobijemo narudžbe kalupa. |
5. Izrada uzoraka | Napravit ćemo prave uzorke pomoću kalupa i poslati ih kupcima na potvrdu. |
6. Proizvodnja mase | Proizvodi ćemo proizvesti nakon što dobijemo potvrdu i narudžbe kupaca. |
7. Pregled | Proizvode ćemo pregledati od strane naših inspektora ili tražiti od kupaca da zajedno s nama pregledaju kada završe. |
8. Pošiljka | Robu ćemo otpremiti kupcima nakon što dobijemo rezultat inspekcije i potvrdu kupaca. |
Proces: | 1) Umri lijevanje / ekstruzija profila |
2) Obrada: CNC okretanje, mljevenje, bušenje, mljevenje, rušenje i navođenje | |
3) Površinski tretiranje | |
4) Pregled i pakiranje | |
Materijal dostupan: | 1) Aluminijske legure lijevanja: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ETC. |
2) Aluminijska legura ekstruzija profila: 6061, 6063 | |
3) Zine legure kasting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, itd. | |
Površinski tretman: | Poliranje |
Pucanj | |
Pjeskarstvo | |
Praškasti premaz | |
Anodirajući | |
Kromiranje | |
Pasivacija | |
E-prekrivanje | |
T-prekrivanje | |
itd. | |
Tolerancija: | /-0,01mm |
Težina po jedinici: | 0,01-5kg |
Vrijeme naloga za vodstvo: | 20-45 dana (prema količini i složenosti proizvoda 1 |
Osnovni koncept dimenzijske stabilnosti Dimenzionalna stabilnost aluminijski ekstruzijski proizvodi Odnosi se na sposobnost aluminij...
Pročitajte višeOsnovna svojstva olova i njegovih legura Olovo je metal s velikom gustoćom i niskom talicom, a ima dobru svojstva otpornosti i obrade koroz...
Pročitajte višeAntioksidacijska svojstva elektroničkih spojnica aluminijskog profila Izvedba Elektronski okovi aluminijski profil U smislu otpornos...
Pročitajte višeOdabir materijala i omjer legure Snaga i stabilnost Elektronski okovi aluminijski profil Prvo su povezani s aluminijskim legurama ko...
Pročitajte višeNužnost održavanja kalupa za olovo Olovo lijevanje Kalupi su ključni alati u proizvodnji oblikovanja olovnih legura. Njihova struktur...
Pročitajte više Aluminijska legura, kao lagana, visoka čvrstoća, otporna na koroziju, metalni materijal koji se lako obrađuje, široko se koristi u raznim industrijama od svog početka. U polju rasvjete, aluminijski aluminijski lagani dodaci imaju izvrsne performanse i različite prednosti. , postupno zamjenjujući tradicionalne čelične i druge materijale i postaje glavni izbor na tržištu. Dakle, koje su prednosti korištenja aluminijske legure za aluminijsku leguru laganog pribora za pola?
1. Lagana težina i velika čvrstoća, jednostavan za transport i instaliranje
Najznačajnija prednost aluminijske legure lakih dodataka je njegova lagana i velika čvrstoća. U usporedbi s tradicionalnim čeličnim materijalima, aluminijska legura ima manju gustoću, ali jednaku ili čak veću čvrstoću. Pod istim opterećenim kapacitetom, težina aluminijskog legura laganog pribora za pola može se u velikoj mjeri smanjiti. Ova značajka smanjuje troškove i vrijeme prijevoza, smanjuje intenzitet rada tijekom postupka ugradnje i poboljšava učinkovitost gradnje. Lagana aluminijska legura lagana dodatna oprema također smanjuje koeficijent otpornosti na vjetar, smanjuje tresenje i buku uzrokovanu vjetrom i poboljšava stabilnost i sigurnost sustava rasvjete.
2. Snažna otpornost na koroziju i život u produženom radnom roku
Sustavi vanjskog rasvjete već su dugo izloženi složenim i promjenjivim prirodnim okruženjima, a suočeni su s raznim izazovima poput erozije vjetra i kiše, oksidacije sunca, korozije soli u spreju itd. Osobito je korozijska otpornost na dodatnu opremu svjetlosnog pola. Materijali od aluminijskih legura imaju dobru otpornost na koroziju, zahvaljujući lako formiranju gustih oksidnih filma na njegovoj površini. Ovaj oksidni film može učinkovito blokirati upad kisika, vlage i korozivnih tvari, usporavajući tako brzinu korozije. Procesima površinske obrade poput anodizacije i elektroforetskog premaza, otpornost na koroziju aluminijske legure laganog pribora za pola može se dodatno poboljšati. Ove mjere djeluju zajedno kako bi omogućili aluminijsku leguru laganog pribora za pola duže vrijeme u teškim vanjskim okruženjima, uvelike produžujući radni vijek.
3. Jednostavan za obradu i oblikovanje kako bi zadovoljio različite potrebe
Materijali od aluminijskih legura imaju dobra plastičnost i svojstva prerade, a mogu se lako obraditi u pribor različitih složenih oblika i veličina. Ova značajka pruža dizajnerima širok kreativni prostor i može prilagoditi proizvode koji zadovoljavaju različite potrebe rasvjete i karakteristike scene. Po potrebi dodaci za aluminijsku leguru. Bez obzira na to jesu li linearni, lučni ili drugi pribor za lagane stup posebnog oblika, oni se mogu precizno preraditi i proizvesti pomoću materijala s aluminijskim legurom. Jednostavnost obrade materijala za aluminijske legure također smanjuje troškove proizvodnje i ciklusa te poboljšava učinkovitost proizvodnje.
4. Lijepa i elegantna, poboljšavajući sliku grada
Aluminijska legura lagana pribor ima glatku površinu, jednoliku boju i dobre vizualne efekte. Kroz tehnologiju fine obrade i tehnologiju površinskog obrade, ljepota pribora može se dodatno poboljšati. U sustavima vanjske rasvjete, prekrasni aluminijski aluminijski lagani pribor za pola može poboljšati cjelokupnu ljepotu svjetiljki, koordinirati s okolnim okolišem i poboljšati estetiku i kulturnu atmosferu grada. Osobito na nekim važnim javnim mjestima i komercijalnim blokovima, izvrstan dizajn aluminijske legure lagane dodatke za pola može privući pažnju više ljudi i postati prekrasan krajolik grada.
6. Zaštita okoliša i ušteda energije, u skladu s konceptom održivog razvoja
Materijali od aluminijskih legura mogu se reciklirati i udovoljavaju zahtjevima zaštite okoliša i održivog razvoja. Kada se sustav rasvjete nadograđuje ili održava, odbačeni aluminijski aluminijski lagani pribor za pola može se reciklirati kako bi se smanjio otpad resursa i zagađenje okoliša. Lagani dizajn aluminijske legure lakih dodataka također pomaže u smanjenju potrošnje energije. Smanjiti potrošnju energije tijekom transporta i ugradnje; smanjiti troškove održavanja tijekom dugoročne upotrebe; Smanjite potrošnju energije i emisije tijekom recikliranja. Ove ekološki prihvatljive i energetske značajke čine aluminijsku leguru laganog pribora za pola konkurentnije u modernom društvu.
Ostavite svoje ime i adresu e -pošte kako biste odmah dobili naše cijene i detalje.