Uloga razmatranja male težine u tlačno lijevanim automobilskim dijelovima od legure cinka Lagani dizajn postao je važan smjer u razvoju automobi...
Pročitajte više U današnjim industrijskim i proizvodnim područjima, dodaci za prijenos aluminijskih legura visoke preciznosti igraju vitalnu ulogu u električnim alatima. Naš dodaci za prijenos alata za napajanje aluminijske legure izrađeni su od visokokvalitetnih aluminijskih legura, koji imaju izvrsnu toplinsku vodljivost i otpornost na koroziju, te mogu održavati stabilne performanse u okruženju visokog opterećenja i visoke temperature. Istodobno, lagane karakteristike aluminijske legure također u velikoj mjeri smanjuju ukupnu težinu električnih alata, čineći rad prikladnijim i poboljšavajući radnu učinkovitost.
U pogledu konstrukcijskog dizajna, naš dodaci za prijenosni sustav koristi kombinaciju preciznih zupčanika i ležajeva kako bi se osigurala glatkoća i učinkovitost prijenosa snage. Bilo da se radi o rotaciji velike brzine ili velikom brzini, naš pribor može održavati stabilan izlaz i zadovoljiti potrebe različitih složenih radnih uvjeta.
Uz visokokvalitetne materijale i precizni dizajn, fokusiramo se i na trajnost i pouzdanost pribora. Usvajanjem naprednih proizvodnih procesa i stroge kontrole kvalitete, naši dodaci za prijenos aluminijskih legura imaju dug vijek trajanja, mogu dugo održavati stabilne performanse i smanjiti troškove održavanja korisnika.

Aluminijska legura za napajanje alata za kućište
| 1. Crteži ili uzorci | Crteže ili uzorke dobivamo od kupaca. |
| 2. Potvrda crteža | Nacrtat ćemo 3D crteže prema 2D crtežima ili uzorcima kupaca i pošaljemo 3D crteže kupcima na potvrdu. |
| 3. Citat | Citirat ćemo nakon potvrde kupaca ili izravno navesti prema 3D crtežima kupca. |
| 4. Izrada kalupa/uzoraka | Napravit ćemo plijesni ili pattens nakon što od kupaca dobijemo narudžbe kalupa. |
| 5. Izrada uzoraka | Napravit ćemo prave uzorke pomoću kalupa i poslati ih kupcima na potvrdu. |
| 6. Proizvodnja mase | Proizvodi ćemo proizvesti nakon što dobijemo potvrdu i narudžbe kupaca. |
| 7. Pregled | Proizvode ćemo pregledati od strane naših inspektora ili tražiti od kupaca da zajedno s nama pregledaju kada završe. |
| 8. Pošiljka | Robu ćemo otpremiti kupcima nakon što dobijemo rezultat inspekcije i potvrdu kupaca. |
| Proces: | 1) Umri lijevanje / ekstruzija profila |
| 2) Obrada: CNC okretanje, mljevenje, bušenje, mljevenje, rušenje i navođenje | |
| 3) Površinski tretiranje | |
| 4) Pregled i pakiranje | |
| Materijal dostupan: | 1) Aluminijske legure lijevanja: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ETC. |
| 2) Aluminijska legura ekstruzija profila: 6061, 6063 | |
| 3) Zine legure kasting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, itd. | |
| Površinski tretman: | Poliranje |
| Pucanj | |
| Pjeskarstvo | |
| Praškasti premaz | |
| Anodirajući | |
| Kromiranje | |
| Pasivacija | |
| E-prekrivanje | |
| T-prekrivanje | |
| itd. | |
| Tolerancija: | /-0,01mm |
| Težina po jedinici: | 0,01-5kg |
| Vrijeme naloga za vodstvo: | 20-45 dana (prema količini i složenosti proizvoda 1 |

Aluminijska legura za napajanje alata za kućište
| 1. Crteži ili uzorci | Crteže ili uzorke dobivamo od kupaca. |
| 2. Potvrda crteža | Nacrtat ćemo 3D crteže prema 2D crtežima ili uzorcima kupaca i pošaljemo 3D crteže kupcima na potvrdu. |
| 3. Citat | Citirat ćemo nakon potvrde kupaca ili izravno navesti prema 3D crtežima kupca. |
| 4. Izrada kalupa/uzoraka | Napravit ćemo plijesni ili pattens nakon što od kupaca dobijemo narudžbe kalupa. |
| 5. Izrada uzoraka | Napravit ćemo prave uzorke pomoću kalupa i poslati ih kupcima na potvrdu. |
| 6. Proizvodnja mase | Proizvodi ćemo proizvesti nakon što dobijemo potvrdu i narudžbe kupaca. |
| 7. Pregled | Proizvode ćemo pregledati od strane naših inspektora ili tražiti od kupaca da zajedno s nama pregledaju kada završe. |
| 8. Pošiljka | Robu ćemo otpremiti kupcima nakon što dobijemo rezultat inspekcije i potvrdu kupaca. |
| Proces: | 1) Umri lijevanje / ekstruzija profila |
| 2) Obrada: CNC okretanje, mljevenje, bušenje, mljevenje, rušenje i navođenje | |
| 3) Površinski tretiranje | |
| 4) Pregled i pakiranje | |
| Materijal dostupan: | 1) Aluminijske legure lijevanja: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ETC. |
| 2) Aluminijska legura ekstruzija profila: 6061, 6063 | |
| 3) Zine legure kasting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, itd. | |
| Površinski tretman: | Poliranje |
| Pucanj | |
| Pjeskarstvo | |
| Praškasti premaz | |
| Anodirajući | |
| Kromiranje | |
| Pasivacija | |
| E-prekrivanje | |
| T-prekrivanje | |
| itd. | |
| Tolerancija: | /-0,01mm |
| Težina po jedinici: | 0,01-5kg |
| Vrijeme naloga za vodstvo: | 20-45 dana (prema količini i složenosti proizvoda 1 |

Aluminijski leguri električni alati kućišta
| 1. Crteži ili uzorci | Crteže ili uzorke dobivamo od kupaca. |
| 2. Potvrda crteža | Nacrtat ćemo 3D crteže prema 2D crtežima ili uzorcima kupaca i pošaljemo 3D crteže kupcima na potvrdu. |
| 3. Citat | Citirat ćemo nakon potvrde kupaca ili izravno navesti prema 3D crtežima kupca. |
| 4. Izrada kalupa/uzoraka | Napravit ćemo plijesni ili pattens nakon što od kupaca dobijemo narudžbe kalupa. |
| 5. Izrada uzoraka | Napravit ćemo prave uzorke pomoću kalupa i poslati ih kupcima na potvrdu. |
| 6. Proizvodnja mase | Proizvodi ćemo proizvesti nakon što dobijemo potvrdu i narudžbe kupaca. |
| 7. Pregled | Proizvode ćemo pregledati od strane naših inspektora ili tražiti od kupaca da zajedno s nama pregledaju kada završe. |
| 8. Pošiljka | Robu ćemo otpremiti kupcima nakon što dobijemo rezultat inspekcije i potvrdu kupaca. |
| Proces: | 1) Umri lijevanje / ekstruzija profila |
| 2) Obrada: CNC okretanje, mljevenje, bušenje, mljevenje, rušenje i navođenje | |
| 3) Površinski tretiranje | |
| 4) Pregled i pakiranje | |
| Materijal dostupan: | 1) Aluminijske legure lijevanja: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ETC. |
| 2) Aluminijska legura ekstruzija profila: 6061, 6063 | |
| 3) Zine legure kasting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, itd. | |
| Površinski tretman: | Poliranje |
| Pucanj | |
| Pjeskarstvo | |
| Praškasti premaz | |
| Anodirajući | |
| Kromiranje | |
| Pasivacija | |
| E-prekrivanje | |
| T-prekrivanje | |
| itd. | |
| Tolerancija: | /-0,01mm |
| Težina po jedinici: | 0,01-5kg |
| Vrijeme naloga za vodstvo: | 20-45 dana (prema količini i složenosti proizvoda 1 |

Aluminijska legura za napajanje pribora za prijenos
| 1. Crteži ili uzorci | Crteže ili uzorke dobivamo od kupaca. |
| 2. Potvrda crteža | Nacrtat ćemo 3D crteže prema 2D crtežima ili uzorcima kupaca i pošaljemo 3D crteže kupcima na potvrdu. |
| 3. Citat | Citirat ćemo nakon potvrde kupaca ili izravno navesti prema 3D crtežima kupca. |
| 4. Izrada kalupa/uzoraka | Napravit ćemo plijesni ili pattens nakon što od kupaca dobijemo narudžbe kalupa. |
| 5. Izrada uzoraka | Napravit ćemo prave uzorke pomoću kalupa i poslati ih kupcima na potvrdu. |
| 6. Proizvodnja mase | Proizvodi ćemo proizvesti nakon što dobijemo potvrdu i narudžbe kupaca. |
| 7. Pregled | Proizvode ćemo pregledati od strane naših inspektora ili tražiti od kupaca da zajedno s nama pregledaju kada završe. |
| 8. Pošiljka | Robu ćemo otpremiti kupcima nakon što dobijemo rezultat inspekcije i potvrdu kupaca. |
| Proces: | 1) Umri lijevanje / ekstruzija profila |
| 2) Obrada: CNC okretanje, mljevenje, bušenje, mljevenje, rušenje i navođenje | |
| 3) Površinski tretiranje | |
| 4) Pregled i pakiranje | |
| Materijal dostupan: | 1) Aluminijske legure lijevanja: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ETC. |
| 2) Aluminijska legura ekstruzija profila: 6061, 6063 | |
| 3) Zine legure kasting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, itd. | |
| Površinski tretman: | Poliranje |
| Pucanj | |
| Pjeskarstvo | |
| Praškasti premaz | |
| Anodirajući | |
| Kromiranje | |
| Pasivacija | |
| E-prekrivanje | |
| T-prekrivanje | |
| itd. | |
| Tolerancija: | /-0,01mm |
| Težina po jedinici: | 0,01-5kg |
| Vrijeme naloga za vodstvo: | 20-45 dana (prema količini i složenosti proizvoda 1 |
Uloga razmatranja male težine u tlačno lijevanim automobilskim dijelovima od legure cinka Lagani dizajn postao je važan smjer u razvoju automobi...
Pročitajte višeDimenzionalna točnost u lijevanju olova pod pritiskom Lijevanje pod pritiskom od olova poznato je po svojoj sposobnosti postizanja visoke dimenz...
Pročitajte višePregled nosača aluminijskih profila Nosači aluminijskih profila naširoko su korištene komponente u raznim konstrukcijskim i mehaničkim primjenam...
Pročitajte višeMehanička čvrstoća lijevanog cinka pod pritiskom u konstrukcijskim primjenama Lijevanje cinka pod pritiskom široko se koristi u raznim industrij...
Pročitajte višeMetode vizualne inspekcije Vizualni pregled služi kao prva linija procjene kvalitete za aluminijski tlačni odljevci . Inspektori t...
Pročitajte više Naš aluminijski legura legura pribor za lijevanje nije samo lagan i izdržljiv, već također imaju izvrsnu toplinsku vodljivost, pružajući dugoročna i stabilna rješenja za prijenos snage za vaše alate. Bilo da se radi o trenju velike brzine ili dugoročnoj upotrebi, naši proizvodi mogu se dobro snaći u različitim radnim uvjetima.
Naši aluminijski aluminijski aloj za prijenos alata za prijenos dodataka za utapanje Usvajaju napredni dizajn i tehnologiju proizvodnje kako bi se osiguralo da svaki proizvod može točno zadovoljiti industrijske standarde i potrebe kupaca. Materijali od aluminijskih legura nisu samo lagani, već imaju i izvrsnu otpornost na čvrstoću i koroziju, što može izdržati različite izazove u radnom okruženju i osigurati dugoročni i stabilan rad sustava za prijenos alata.
Kada odaberete naše proizvode, uživat ćete u sljedećim prednostima:
Izvrsna toplinska vodljivost: Izvrsna toplinska vodljivost aluminijske legure može se učinkovito raspršiti i ukloniti toplinu koju alat nastaje tijekom rada i održavati stabilnost alata pod velikim opterećenjem i velikom brzinom.
Lagana i izdržljiva: U usporedbi s tradicionalnim materijalima, aluminijske dodatke za legure nisu samo lagane težine, već mogu podnijeti i veća radna opterećenja i proširiti radni vijek alata.
Pouzdanost i stabilnost: Naši su proizvodi strogo kontrolirani i testirani kako bi se osigurale izvrsne performanse u različitim radnim uvjetima, pružajući korisnicima pouzdana jamstva o radu.
Strogo kontroliramo svaku fazu proizvodnje, od odabira sirovina do gotovog pakiranja proizvoda, kako bismo osigurali da proizvodi ispune najviše standarde. Koristimo naprednu tehnologiju lijevanja matrice, u kombinaciji s preciznom inspekcijom obrade i kvalitete kako bismo osigurali da svaki dodatak može izdržati test u raznim aplikacijama i pružiti trajnu podršku vašim alatima.
Tijekom postupka lijevanja aluminijskih legura pribora za prijenos alata za prijenos alata, fokusiramo se na sljedeće ključne točke kako bismo osigurali kvalitetu i izdržljivost:
Stroga odabir i kontrola materijala: Odabiremo samo visokokvalitetne materijale aluminijske legure kako bismo osigurali da ispunjavaju industrijske standarde i mogu podnijeti visoku potrebu za otpornošću čvrstoće i korozije.
Napredna proizvodna tehnologija: Korištenje napredne opreme i procesa za lijevanje kako bi se osiguralo da proizvod održava točne dimenzije i glatke površine tijekom proizvodnog procesa.
Precizna obrada i sklop: Svaki je dio precizno obrađen i sastavljen kako bi se osigurala zamjenjivost i stabilnost u sustavu alata.
Sveobuhvatna inspekcija kvalitete: Svi proizvodi prolaze strogu inspekciju kvalitete, uključujući dimenzionalno mjerenje, funkcionalno testiranje i testiranje izdržljivosti, kako bi se osiguralo da proizvod može pouzdano raditi u različitim radnim uvjetima.
Naši aluminijski dijelovi koji se lijepe ne samo da pružaju izvrsne karakteristike performansi, već i smanjuju potrošnju energije laganim dizajnom i poboljšavaju praktičnost rada alata. Bilo da radite na prodajnom mjestu ili na terenu, naši proizvodi mogu vam pomoći da postignete učinkovitije tijekove rada, štedi vrijeme i resurse za vaše poslovanje.
Aluminijska legura za napajanje alata za prijenos dodataka Die-Cast Proizvodi imaju sljedeće prednosti u poboljšanju radne učinkovitosti:
Lagani dizajn: U usporedbi s tradicionalnim čeličnim dodacima, materijali za aluminijske legure imaju veći omjer snage i mase, što može značajno smanjiti ukupnu težinu alata i smanjiti umor tijekom rada.
Izvrsna izdržljivost: aluminijski dodaci za legure precizno su dizajnirani i proizvedeni tako da dugo izdrže rad s velikim opterećenjem, smanjujući zastoj uzrokovane oštećenjem dijelova.
Upravljanje operacija: Naš dizajn proizvoda uzima u obzir korisničke operativne navike i treba osigurati da je postupak instalacije i zamjene jednostavan i brz, poboljšavajući radnu učinkovitost.
Ušteda energije i zaštita okoliša: Upotreba aluminijskih legura ne samo da smanjuje potrošnju energije, već također pomaže u smanjenju emisija ugljika, što zadovoljava zahtjeve moderne industrije za uštedu energije i zaštitu okoliša.
Ostavite svoje ime i adresu e -pošte kako biste odmah dobili naše cijene i detalje.