Dom / Proizvod / Olovo kasting
O nama
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. proizvođač je dieling lijevanja, obrađenog, obloge i sastavljanih proizvoda. Yao Yuan je korak po korak 'za matrice. Tvornica je u jedinstvenom položaju da kupcu može pružiti dizajn i proizvodnju alata, lijevanja komponente, završne obrade strojeva, površinskog obrade i isporuke proizvoda. Yao Yuan osnovan je 1994. godine, 30 godina, pružio je jedinstvena rješenja za svoje Tier One i OEM kupce. Yao Yuan nalazi se u gradu Yuyao, Ningbo, Zhejiang, Kina, koji je sjeverno od Šangaja (Financijsko središte Kine), 180 kilometara i istočno od luke Ningbo Beilun (najveća luka u Kini), 60 kilometara. Tvornica pokriva površinu od 13000 četvornih metara. Pored toga, postoji više od 60 zaposlenika, uključujući više od 6 tehničara. Kroz agresivno istraživanje i razvoj novih proizvoda, Yao Yuan prerastao je u proizvođača polja proizvoda za lijevanje u Aziji s godišnjom proizvodnjom od preko tisuću tona proizvoda. Naši se proizvodi distribuiraju u cijeloj Kini i izvozili u više od 20 stranih zemalja u cijelom svijetu. Iskreno dobrodošli prijatelji iz cijelog svijeta kako bi pregovarali o suradnji s našom tvrtkom. Naša usluga i kvaliteta sigurno će vas zadovoljiti.
Potvrda o časti
Vijesti
Olovo kasting Poznavanje industrije

Proces kastinga olova

Proces lijevanja olova uključuje nekoliko preciznih koraka koji osiguravaju proizvodnju visokokvalitetnih komponenti pogodnih za razne industrijske primjene. Evo detaljnog širenja na svakoj fazi:
A) Priprema kalupa: Priprema kalupa je kritični početni korak u lijevanju olova. Kalup, obično izrađen od očvrsnog čelika, pažljivo je dizajniran da definira oblik, dimenzije i površinsku završnu obradu konačnog dijela. Šupljina kalupa stvara se obradom dvije polovice kalupa koje se precizno uklapaju. Ova šupljina zrcali oblik željenog dijela, uključujući sve složene geometrije ili unutarnje značajke. Trajnost i dimenzionalna stabilnost plijesni ključni su za osiguravanje konzistentne kvalitete dijela tijekom cijelog proizvodnje.
b) Taljenje i ubrizgavanje: Jednom kada se kalup pripremi, olovna legura se rastopi u peći do precizne temperature pogodne za ubrizgavanje. Olovne legure koje se obično koriste u lijevanju sa sadrže aditive poput kositra, antimona i bakra kako bi se poboljšala svojstva poput čvrstoće, tvrdoće i fluidnosti tijekom lijevanja. Potaljani olovo zatim se ubrizgava u šupljinu kalupa pod visokim tlakom. Taj se pritisak primjenjuje hidrauličkim klipom ili klipom, koji rastopljeni metal prisiljava u svaki zamršeni detalj kalupa. Visoki tlak ubrizgavanja osigurava da olovo ispunjava kalup potpuno i ujednačeno, minimizirajući oštećenja poput poroznosti ili nepotpunog punjenja.
c) Hlađenje i učvršćivanje: Nakon ubrizgavanja, rastopljeni olovo se brzo hladi i učvršćuje unutar šupljine kalupa. Brzina hlađenja pažljivo se kontrolira kako bi se spriječile unutarnje napone i osigurali točnost dimenzije gotovog dijela. Kanali za hlađenje integrirani u kalup pomažu u učinkovitoj rasipanju topline, održavajući dosljedno vrijeme ciklusa za proizvodnju. Proces očvršćivanja pretvara rastopljeni olovo u čvrsti metalni dio koji zadržava točan oblik i značajke šupljine kalupa. Pravilno hlađenje ključno je za postizanje željenih mehaničkih svojstava i površinske završne obrade dijela.
d) Otvaranje kalupa i izbacivanje: Jednom kada se olovo učvrsti, polovice kalupa su odvojene kako bi se otkrio gotov dio. Postupak otvaranja kalupa mora se pažljivo izvesti kako bi se spriječilo oštećenje dijela ili površina kalupa. Igle ili mehanizmi izbacivača unutar kalupa koriste se kako bi lagano istjerali dio iz šupljine. Faza izbacivanja zahtijeva preciznost kako bi se osiguralo uklanjanje dijela bez deformacije ili oštećenja njegovih kritičnih značajki. Dizajn i postavljanje igle za izbacivanje kritična su razmatranja tijekom dizajna plijesni kako bi se olakšalo glatko izbacivanje i minimizirao vrijeme ciklusa.
E) Operacije nakon lijevanja: Nakon izbacivanja, kasting olovnog maraca podvrgava se različitim operacijama nakon lijevanja kako bi se postigla konačne specifikacije. Oni mogu uključivati ​​obrezivanje viška materijala (bljeskalice) iz dijela, površinske završne operacije, poput eksplozije ili prevrtanja pucanja, kako bi se poboljšala estetika i uklonila nesavršenosti, te procesi toplinskog obrade kako bi se poboljšala mehanička svojstva. Provjere kontrole kvalitete provode se u svakoj fazi operacija nakon lijevanja kako bi se provjerilo točnost dimenzije, kvalitetu površine i integritet materijala.

Primjene dijelova za lijevanje olova

Olovo kasting Dijelovi pronalaze opsežne primjene u različitim industrijama zbog svojih jedinstvenih svojstava i prednosti proizvodnje.
A) Automobilska industrija: U automobilskom sektoru, dijelovi za lijevanje olova igraju kritičnu ulogu u nekoliko komponenti: terminali za baterije: Izvrsna električna vodljivost i otpornost na koroziju čine idealnu za terminale baterije u automobilskim baterijama. Pojačani terminali baterija osiguraju pouzdane električne spojeve i izdržljivost u teškim radnim uvjetima. Kabelski priključci: Olovo lijevanje koristi se za izradu kabelskih konektora koji osiguravaju i održavaju električne priključke u vozilima. Ovi konektori osiguravaju učinkovit prijenos snage i signala u različitim automobilskim sustavima. VIBRATION DAMPENERI: Svojstva gustoće i prigušivanja olova koriste se u proizvodnji vibracijskih prigušivača. Te komponente apsorbiraju vibracije i smanjuju buku, povećavajući udobnost vozila i performanse.
b) Elektronika i električna primjena: Dijelovi za lijevanje olova su ključni u elektronici i električnim primjenama gdje su preciznost i pouzdanost najvažniji: Komponente za zaštitu: Olovo se koristi u lijevanju u matricama za proizvodnju zaštitnih komponenti koje štite elektroničke uređaje od elektromagnetske interferencije. Te komponente osiguravaju integritet signala i sprečavaju vanjske smetnje. Konektori i kućišta: Olovo lijevanje koristi se za izradu priključaka i kućišta za elektroničke uređaje i krug. Ovi dijelovi pružaju mehaničku potporu, električnu povezanost i zaštitu od okolišnih čimbenika poput vlage i prašine.
C) vodovodni i konstrukcija: Olovo zalijevanje pronalazi primjene u vodovodnim učvršćenjima i građevinskim materijalima zbog svoje otpornosti i trajnosti korozije: vodovodni učvršćenja: Olovo se koristi u lijevanju matrica za proizvodnju ventila, okova i priključaka za sustave za pljuvanje. Ove komponente podnose izloženost vodi, kemikalijama i različitim temperaturama uz održavanje tijesnih brtvila i pouzdanih performansi. Građevinski materijali: Dijelovi za lijevanje olova koriste se u građevinskim materijalima kao što su hardver vrata i prozora, gdje njihova otpornost na čvrstoću i koroziju osiguravaju dugovječnost i pouzdanost u arhitektonskim primjenama.
d) Ostale industrijske namjene: Dijelovi za lijevanje olova također se koriste u raznim industrijskim primjenama: Medicinska oprema: Olovo se koristi u proizvodnji komponenti za zaštitu od zračenja za medicinsku opremu kao što su rendgenski strojevi i CT skeneri. Te komponente štite medicinsko osoblje i pacijente od štetne izloženosti zračenju. Sportska roba: Olovo zalijevanje koristi se u proizvodnji sportske robe poput ribolovnih utega i ronilačkih utega. Gustoća olova pruža preciznu raspodjelu težine i stabilnost u ovim aplikacijama.

Jeste li zainteresirani za naši proizvodi

Ostavite svoje ime i adresu e -pošte kako biste odmah dobili naše cijene i detalje.