Osnovni koncept dimenzijske stabilnosti Dimenzionalna stabilnost aluminijski ekstruzijski proizvodi Odnosi se na sposobnost aluminij...
Pročitajte više Mehanički dodaci za lijevanje izrađeni su od visokokvalitetnih leguranih materijala kako bi se osigurala izdržljivost i dugotrajna upotreba. Ovi pribor je precizno obrađen i tretiran toplinom kako bi se poboljšala njihova mehanička svojstva i otpornost na habanje. Osim toga, podliježu strogoj kontroli kvalitete kako bi se osigurala poštivanje međunarodnih standarda i potreba kupaca.
Ovi dodaci dizajnirani su i proizvedeni na temelju napredne tehnologije i stručnosti. Uključuju komponente kao što su kalupi, baze kalupa, glave za ubrizgavanje, mlaznice, rashladni sustavi i sustavi za sprej za vodu. Kalup je jedan od najvažnijih dodataka koji se koristi za oblik oblika rastopljenog metala. Baza kalupa koristi se za popravljanje kalupa i pružanje stabilne potpore. Glava ubrizgavanja i mlaznica koriste se za kontrolu protoka rastaljenog metala kako bi se osiguralo da se svaki kut i detalj kalupa ispuni. Sustav rashladnog sustava i sustav spreja za vodu koriste se za kontrolu brzine hlađenja lijevanja kako bi se osigurala njegova kvaliteta i dimenzionalna točnost.
Primjena mehaničkih dodataka za lijevanje donosi mnoge prednosti. Prvo, oni mogu poboljšati učinkovitost proizvodnje i proizvodne kapacitete. Zbog preciznog dizajna i visokokvalitetne proizvodnje ovih dodataka, oni mogu pružiti stabilan postupak lijevanja, smanjujući na taj način otpad i nedostatke u proizvodnji. Drugo, oni mogu pružiti visokokvalitetne odljeve. Dizajn i proizvodnja ovih dodataka osigurava da se rastopljeni metal ravnomjerno napuni i hladi, što rezultira odljevanjima visoke preciznosti i visoke snage. Uz to, ovi dodaci dizajnirani su za izdržljivost i dug vijek, smanjujući potrebu za troškovima održavanja i stanke.
1. Crteži ili uzorci | Crteže ili uzorke dobivamo od kupaca. |
2. Potvrda crteža | Nacrtat ćemo 3D crteže prema 2D crtežima ili uzorcima kupaca i pošaljemo 3D crteže kupcima na potvrdu. |
3. Citat | Citirat ćemo nakon potvrde kupaca ili izravno navesti prema 3D crtežima kupca. |
4. Izrada kalupa/uzoraka | Napravit ćemo plijesni ili pattens nakon što od kupaca dobijemo narudžbe kalupa. |
5. Izrada uzoraka | Napravit ćemo prave uzorke pomoću kalupa i poslati ih kupcima na potvrdu. |
6. Proizvodnja mase | Proizvodi ćemo proizvesti nakon što dobijemo potvrdu i narudžbe kupaca. |
7. Pregled | Proizvode ćemo pregledati od strane naših inspektora ili tražiti od kupaca da zajedno s nama pregledaju kada završe. |
8. Pošiljka | Robu ćemo otpremiti kupcima nakon što dobijemo rezultat inspekcije i potvrdu kupaca. |
Proces: | 1) Umri lijevanje / ekstruzija profila |
2) Obrada: CNC okretanje, mljevenje, bušenje, mljevenje, rušenje i navođenje | |
3) Površinski tretiranje | |
4) Pregled i pakiranje | |
Materijal dostupan: | 1) Aluminijske legure lijevanja: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ETC. |
2) Aluminijska legura ekstruzija profila: 6061, 6063 | |
3) Zine legure kasting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, itd. | |
Površinski tretman: | Poliranje |
Pucanj | |
Pjeskarstvo | |
Praškasti premaz | |
Anodirajući | |
Kromiranje | |
Pasivacija | |
E-prekrivanje | |
T-prekrivanje | |
itd. | |
Tolerancija: | /-0,01mm |
Težina po jedinici: | 0,01-5kg |
Vrijeme naloga za vodstvo: | 20-45 dana (prema količini i složenosti proizvoda 1 |
Osnovni koncept dimenzijske stabilnosti Dimenzionalna stabilnost aluminijski ekstruzijski proizvodi Odnosi se na sposobnost aluminij...
Pročitajte višeOsnovna svojstva olova i njegovih legura Olovo je metal s velikom gustoćom i niskom talicom, a ima dobru svojstva otpornosti i obrade koroz...
Pročitajte višeAntioksidacijska svojstva elektroničkih spojnica aluminijskog profila Izvedba Elektronski okovi aluminijski profil U smislu otpornos...
Pročitajte višeOdabir materijala i omjer legure Snaga i stabilnost Elektronski okovi aluminijski profil Prvo su povezani s aluminijskim legurama ko...
Pročitajte višeNužnost održavanja kalupa za olovo Olovo lijevanje Kalupi su ključni alati u proizvodnji oblikovanja olovnih legura. Njihova struktur...
Pročitajte više Naši pribor za lijevanje strojeva izrađen je od legura visoke čvrstoće, koji imaju vrhunska mehanička svojstva i trajnost. U procesu proizvodnje koristimo strogo pregledane visokokvalitetne materijale kako bismo osigurali čistoću i performanse sirovina svakog dodatka. Na primjer, u radnom okruženju visoke temperature i visokog tlaka, naš pribor može održavati svoja stabilna mehanička svojstva i neće utjecati na njihov radni vijek i pouzdanost zbog oštrog okruženja. Bilo da se radi o automobilskim, zrakoplovnim ili drugim industrijskim aplikacijama, naši pribor za lijevanje strojeva može udovoljiti najzahtjevnijim zahtjevima upotrebe.
Pored superiornosti materijala, svaka veza u našem procesu proizvodnje strogo se provodi u skladu s međunarodnim standardima. Imamo kompletan sustav upravljanja kvalitetom kako bismo osigurali da svaki strojevi za lijevanje mašine podvrgavaju strogim inspekciji kvalitete prije napuštanja tvornice. Ove inspekcije pokrivaju više aspekata od dimenzijske točnosti, mehaničke čvrstoće do površinske završne obrade, osiguravajući da svaki detalj svakog dodatka ispunjava dizajnerske specifikacije. Naša oprema za testiranje i tehničari imaju bogato iskustvo i stručnost i mogu odmah otkriti i ispraviti sve probleme koji se mogu dogoditi u proizvodnom procesu, čime se osigurava visoka kvaliteta proizvoda.
Tehnološke inovacije i poboljšanje procesa su naša stalna potraga. Surađujemo s mnogim znanstvenim istraživačkim institucijama i sveučilištima kako bismo se usredotočili na tehnološka istraživanja i razvoj i optimizaciju procesa. Uvođenjem napredne tehnologije i opreme za lijevanje matrice ne samo da smo poboljšali učinkovitost proizvodnje, već su i uvelike poboljšali preciznost i dosljednost proizvoda. Na primjer, uveli smo strojeve za lijevanje visokog tlaka i velike brzine, koji u kratkom vremenu mogu dovršiti punjenje i hlađenje rastopljenog metala, osiguravajući na taj način visoku gustoću i visoku čvrstoću proizvoda. Osim toga, također smo usvojili tehnologiju računalne simulacije kako bismo optimizirali parametre zalijevanja matrica, smanjili nedostatke i poboljšali kvalitetu proizvoda simuliranjem protoka i ponašanja učvršćivanja tijekom postupka lijevanja.
Služba za korisnike glavni je prioritet našeg rada. Imamo profesionalni tim nakon prodaje koji može pravovremeno reagirati na potrebe kupaca i povratne informacije. Bilo da se radi o savjetovanju o proizvodima, usmjeravanju ili usluzi nakon prodaje, nastojimo biti pravovremeni, profesionalni i promišljeni. Naš tim za korisničku službu redovito je obučen kako bi osigurao da mogu pružiti najbolje iskustvo usluge. Vjerujemo da kroz naše napore svaki kupac može uživati u neusporedivom servisnom iskustvu.
Naš postupak lijevanja koristi najnapredniju opremu i tehnologiju koja se lijeva. Upoznali smo strojeve za lijevanje visokog tlaka i velike brzine, koji u kratkom vremenu mogu dovršiti punjenje i hlađenje rastopljenog metala, stvarajući tako visokokvalitetne mehaničke dijelove koji se lijeva. Proces visokog pritiska i velike brzine lijevanja ne može samo poboljšati gustoću i snagu proizvoda, već i smanjiti oštećenja lijevanja kao što su pore i rupe za skupljanje, te poboljšati konzistenciju i pouzdanost proizvoda. Našu opremu za lijevanje osiguravaju svjetske klase proizvođači s visokom funkcijom automatizacije i preciznosti, koje se mogu precizno kontrolirati i upravljati kako bi se osiguralo da svaki dodatak ispunjava zahtjeve za dizajnom.
Strogo kontroliramo svaku vezu u postupku lijevanja. Proces lijevanja uključuje više koraka poput topljenja, lijevanja, hlađenja i čišćenja, a svaki korak zahtijeva visok stupanj profesionalnih vještina i iskustva. Naši radnici koji su lijevani podvrgnuti su rigoroznom treningu i imaju bogato praktično iskustvo i mogu postići izvrsnost u svakoj vezi. Konkretno, izvršili smo finu regulaciju na ključnim parametrima kao što su kontrola temperature, brzina lijevanja i vrijeme hlađenja kako bismo osigurali kvalitetu i dosljednost proizvoda. Sustav za kontrolu temperature koji koristimo može nadzirati i prilagoditi temperaturu rastaljenog metala u stvarnom vremenu kako bi se osigurala stabilnost i konzistencija temperature. Pored toga, usvojili smo napredni sustav hlađenja kako bismo dodatno poboljšali kvalitetu proizvoda kontrolirajući brzinu hlađenja i smanjujući toplinski stres i deformaciju.
Također posvećujemo veliku pažnju na odabir i preradu materijala. Visokokvalitetni mehanički pribor za lijevanje potrebne su visokokvalitetne sirovine. Uspostavili smo dugoročne kooperativne odnose s mnogim visokokvalitetnim dobavljačima materijala kako bismo osigurali da svaka serija materijala može ispuniti naše visoke standarde. Prije nego što uđete u proizvodnu liniju, materijali se također strogo testiraju i obrađuju kako bi se uklonili nečistoće i oštećenja i poboljšali čistoću i performanse materijala. Materijali koje koristimo ne samo da imaju izvrsna mehanička svojstva, već imaju i dobru otpornost na koroziju i otpornost na habanje, a mogu održavati stabilne performanse u teškim radnim okruženjima.
Mnogi inovativni elementi također su ugrađeni u naš postupak lijevanja. Uveli smo naprednu tehnologiju računalne simulacije kako bismo optimizirali parametre lijevanja matrice, smanjili nedostatke i poboljšali kvalitetu proizvoda simuliranjem protoka i ponašanja učvršćivanja tijekom postupka lijevanja. Primjena ovih inovativnih tehnologija našem mehaničkom pribora za lijevanje jasne konkurentske prednosti na tržištu. Na primjer, optimizirali smo dizajn sustava lijevanja putem simulacijske tehnologije, smanjili turbulenciju i uključivanja rastaljenog metala i poboljšali unutarnju kvalitetu i kvalitetu površine proizvoda. Također smo razvili posebne kalupe za lijevanje, koji imaju dobru toplinsku vodljivost i otpornost na habanje, mogu održavati stabilne performanse u radnom okruženju visoke temperature i visokog pritiska i proširiti radni vijek kalupa.
Učinkovitost mehaničke opreme uvelike ovisi o kvaliteti korištenog pribora. Visokokvalitetni mehanički pribor za lijevanje ne može samo poboljšati radnu učinkovitost opreme, već će i proširiti životni vijek opreme i smanjiti troškove održavanja. Naši mehanički dijelovi lijevanja dobro su dizajnirani i dobro se snalaze, značajno poboljšavajući ukupne performanse mehaničke opreme.
Naši mehanički lijevani dijelovi nude izvrsnu mehaničku čvrstoću i otpornost na habanje. Pribor napravljen od legura visoke čvrstoće ima izvrsnu otpornost na vlačnu čvrstoću i utjecaj, a može održavati dugoročne stabilne performanse u uvjetima velikog opterećenja i visokih trošenja. Ovo je presudno za povećanje pouzdanosti i rada vijek trajanja vaše opreme. Naš dodaci prolaze poseban postupak toplinske obrade kako bismo dodatno poboljšali tvrdoću i nosili otpornost materijala i proširili radni vijek dodataka. Bilo u visokim temperaturama, visokotlačnom ili visokoj radnom okruženju, naši pribor dobro djeluje kako bismo osigurali dugoročni stabilan rad opreme.
Naši mehanički lijevani dijelovi precizno su obrađeni i strogo pregledani s visokom preciznošću i konzistencijom. Bilo da se radi o dimenzionalnim tolerancijama ili površinskom završetku, naši pribor ispunjava najzahtjevnije zahtjeve. Visoko precizni dodaci ne samo da mogu poboljšati kvalitetu sklopa opreme, već i smanjiti vibracije i buku tijekom rada opreme, poboljšavajući tako nesmetan rad i udobnost opreme. Na primjer, površina našeg dodatka je fino mljevena i polirana, s izvrsnom kvalitetom površine i glatkoćom, što može smanjiti trenje i trošenje i poboljšati radnu učinkovitost i radni vijek opreme.
Naš dodaci također nude izvrsnu otpornost na koroziju. Mehanička oprema često dolazi u kontakt s različitim korozivnim medijima tijekom rada, kao što su voda, ulje, kemikalije itd. Naši mehanički dijelovi lijevanih lijevanih podvrgavaju se posebnim antikorozijskim tretmanom, koji se mogu učinkovito oduprijeti različitim faktorima korozije i proširuju radni vijek dijelova. Antikorozijski premaz koji koristimo ima izvrsnu otpornost na koroziju i može održavati stabilne performanse u teškim okruženjima, osiguravajući dugoročni stabilan rad opreme. Naš dodaci također su podvrgnuti strogim testovima spreja i korozije kako bi se osiguralo njihove izvrsne performanse u različitim složenim okruženjima.
Također možete uživati u većoj učinkovitosti rada s našim mehaničkim dodacima za lijevanje. Naš pribor je dobro dizajniran i jednostavan za instaliranje, što može u velikoj mjeri skratiti vrijeme sastavljanja i vrijeme održavanja opreme i poboljšati učinkovitost proizvodnje. Na primjer, naš dodaci su modularni u dizajnu, omogućavajući brzu zamjenu i ugradnju, smanjujući zastoj opreme. Visoka pouzdanost i dugi vijek trajanja dodataka također mogu smanjiti stope kvara opreme i stanke, poboljšavajući na taj način korištenje opreme i učinkovitost proizvodnje.
Ostavite svoje ime i adresu e -pošte kako biste odmah dobili naše cijene i detalje.