Mehanička težina dobivanje dijelova lijevanja za lijevanje

Kada proizvodi mehanički odljevi s dodanom težinom, kako postići cilj povećanja težine uz održavanje ili poboljšanje mehaničkih svojstava?

Pri proizvodnji mehaničke matrice s dodanom težinom , odabir pravog materijala ključan je za osiguravanje da proizvod ispunjava potrebe za težinom uz održavanje ili poboljšanje mehaničkih svojstava. Moramo razmotriti gustoću materijala, jer izravni način povećanja težine je odabir materijala s većom gustoćom. Međutim, jednostavno povećanje gustoće možda nije dovoljno da zadovolji sve zahtjeve za izvedbu, tako da faktori poput čvrstoće materijala, žilavosti, otpornosti na koroziju, toplinske stabilnosti i performansi obrade također trebaju biti sveobuhvatno.

Za mehaničke matrice s dodanom težinom, obično korišteni materijali uključuju aluminijske legure, legure cinka, legure magnezija i neke bakrene legure. Ovi materijali imaju dobra svojstva od lijevanja i strojnost, a mogu se formulirati prema različitim scenarijima primjene kako bi se postigla željena ravnoteža težine i performansi. Na primjer, za dijelove koji trebaju izdržati velika opterećenja, aluminijske legure ili bakrene legure visoke čvrstoće mogu se odabrati, a njihova se snaga može dodatno poboljšati kroz procese poput toplinske obrade; Za dijelove koji zahtijevaju dobru otpornost na koroziju, mogu se odabrati materijali otporni na koroziju s dodanim određenim legurama.

Kako bi se smanjili troškovi tijekom ispunjavanja potreba za težinom, mogu se razmotriti i kompozitni materijali ili višeslojni materijalni strukture. Kroz razumnu selekciju materijala i strukturni dizajn moguće je postići dvostruko poboljšanje težine i performansi mehanički ponderiranih odljevaka bez povećanja previše troškova.

U procesu lijevanja, kako optimizirati parametre procesa za kontrolu točnosti težine i unutarnje kvalitete mehanički ponderiranih odljevaka?

U postupku lijevanja matrice optimiziranje procesnih parametara važno je sredstvo za kontrolu točnosti težine i unutarnje kvalitete mehanički ponderirani matrici . Proces lijevanja na matrici uključuje više ključnih parametara, uključujući temperaturu ulijevanja, brzinu ulijevanja, tlak, vrijeme držanja i temperaturu plijesni, koji izravno utječu na kvalitetu oblikovanja, točnost težine i unutarnju strukturu lijevanja.

Da bi se postigla precizna kontrola težine i visokokvalitetna unutarnja struktura, prvo je potrebno odrediti odgovarajuću temperaturu ulijevanja i temperaturu plijesni. Previsoka temperatura ulijevanja uzrokovat će da metalna tekućina bude previše fluidna, a lako je proizvesti oštećenja poput šupljina i skupljanja; dok će preniska temperatura ulijevanja utjecati na kapacitet punjenja metalne tekućine i gustoću lijevanja. Temperatura kalupa utječe na brzinu hlađenja i proces kristalizacije lijevanja, a zatim utječe na njegovu unutarnju strukturu i performanse.

Prebrzo izlijevanje može uzrokovati da rastopljeni metal utječe na plijesan, što rezultira prskanjem i uvlačenjem zraka, što utječe na kvalitetu površine i unutarnju kvalitetu lijevanja; Ulijevanje previše sporo može uzrokovati nedovoljnu fluidnost rastopljenog metala, što utječe na integritet i točnost težine lijevanja. Tlak izravno utječe na sposobnost punjenja rastaljenog metala i gustoću lijevanja. Prekomjerni tlak može uzrokovati oštećenje kalupa ili deformacije lijevanja, dok premalo tlaka može uzrokovati oštećenja poput pora i skupljanja unutar lijeva.

Kontrola vremena zadržavanja je također presudna. Nedovoljno vrijeme zadržavanja može uzrokovati nepotpuno očvršćivanje unutar lijevanja, što rezultira oštećenjima kao što su šupljine skupljanja i skupljanje; Iako predugo vrijeme držanja može povećati proizvodni ciklus i troškove. Stoga je potrebno odrediti optimalno vrijeme zadržavanja kroz eksperimente i optimizaciju na temelju specifičnih materijala i procesa.