Osnovni koncept dimenzijske stabilnosti Dimenzionalna stabilnost aluminijski ekstruzijski proizvodi Odnosi se na sposobnost aluminij...
Pročitajte više Fiksni nosač s cinkovim legurama je profesionalni uređaj s fiksnim nosačem s karakteristikama visoke čvrstoće, korozije i prekrasnog izgleda. Nosač je izrađen od materijala s legurom cinka i elektroplatiran je kako bi se povećala njegova izdržljivost i izgled. Ovaj fiksni nosač prikladan je za različite scenarije nanošenja, uključujući konstrukciju, namještaj i elektroničku opremu. Može čvrsto popraviti razne predmete poput cijevi, žica i kabela kako bi se osiguralo da su u željenom položaju.
Jedna od glavnih prednosti fiksnog nosača s cinkovim legurama je njegova velika čvrstoća. Zbog korištenja materijala za legure cinka, nosač ima izvrsnu čvrstoću tlačne i vlačne čvrstoće i može podnijeti veliku težinu i vanjske sile. Stoga postaje pouzdan fiksni nosač koji se može dugo koristiti bez deformacije ili oštećenja. Osim toga, nosač također ima izvrsnu otpornost na koroziju. Nakon eksplozije, na njegovoj površini nastaje snažan zaštitni sloj koji može učinkovito spriječiti oksidaciju i koroziju. Stoga se nosač može dugo koristiti u zatvorenom i vanjskom okruženju, čak i u vlažnim ili korozivnim klimatskim uvjetima.
1. Crteži ili uzorci | Crteže ili uzorke dobivamo od kupaca. |
2. Potvrda crteža | Nacrtat ćemo 3D crteže prema 2D crtežima ili uzorcima kupaca i pošaljemo 3D crteže kupcima na potvrdu. |
3. Citat | Citirat ćemo nakon potvrde kupaca ili izravno navesti prema 3D crtežima kupca. |
4. Izrada kalupa/uzoraka | Napravit ćemo plijesni ili pattens nakon što od kupaca dobijemo narudžbe kalupa. |
5. Izrada uzoraka | Napravit ćemo prave uzorke pomoću kalupa i poslati ih kupcima na potvrdu. |
6. Proizvodnja mase | Proizvodi ćemo proizvesti nakon što dobijemo potvrdu i narudžbe kupaca. |
7. Pregled | Proizvode ćemo pregledati od strane naših inspektora ili tražiti od kupaca da zajedno s nama pregledaju kada završe. |
8. Pošiljka | Robu ćemo otpremiti kupcima nakon što dobijemo rezultat inspekcije i potvrdu kupaca. |
Proces: | 1) Umri lijevanje / ekstruzija profila |
2) Obrada: CNC okretanje, mljevenje, bušenje, mljevenje, rušenje i navođenje | |
3) Površinski tretiranje | |
4) Pregled i pakiranje | |
Materijal dostupan: | 1) Aluminijske legure lijevanja: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ETC. |
2) Aluminijska legura ekstruzija profila: 6061, 6063 | |
3) Zine legure kasting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, itd. | |
Površinski tretman: | Poliranje |
Pucanj | |
Pjeskarstvo | |
Praškasti premaz | |
Anodirajući | |
Kromiranje | |
Pasivacija | |
E-prekrivanje | |
T-prekrivanje | |
itd. | |
Tolerancija: | /-0,01mm |
Težina po jedinici: | 0,01-5kg |
Vrijeme naloga za vodstvo: | 20-45 dana (prema količini i složenosti proizvoda 1 |
Osnovni koncept dimenzijske stabilnosti Dimenzionalna stabilnost aluminijski ekstruzijski proizvodi Odnosi se na sposobnost aluminij...
Pročitajte višeOsnovna svojstva olova i njegovih legura Olovo je metal s velikom gustoćom i niskom talicom, a ima dobru svojstva otpornosti i obrade koroz...
Pročitajte višeAntioksidacijska svojstva elektroničkih spojnica aluminijskog profila Izvedba Elektronski okovi aluminijski profil U smislu otpornos...
Pročitajte višeOdabir materijala i omjer legure Snaga i stabilnost Elektronski okovi aluminijski profil Prvo su povezani s aluminijskim legurama ko...
Pročitajte višeNužnost održavanja kalupa za olovo Olovo lijevanje Kalupi su ključni alati u proizvodnji oblikovanja olovnih legura. Njihova struktur...
Pročitajte više Kao uobičajeni metalni materijal, legura cinka ima mnogo prednosti u proizvodnji fiksnih nosača, tako da se široko koristi. Prije svega, legura cinka ima izvrsnu otpornost na koroziju, koja se može učinkovito oduprijeti oksidaciji, koroziji i kemijskoj eroziji, tako da fiksni nosač još uvijek može održavati stabilne performanse u vlažnom ili korozivnom okruženju.
Drugo, legura cinka ima karakteristike lagane težine i velike čvrstoće. Ima relativno laganu gustoću, ali visoku čvrstoću. Stoga, fiksni nosač izrađen nije samo lagan u težini, lako se instalira i nosi, već i pruža dovoljno podrške i stabilnosti.
Osim toga, legura cinka ima dobru obradu i lako se formira, baca i obrađuje u fiksne zagrade različitih oblika i veličina kako bi zadovoljila različite potrebe.
Pored toga, legura cinka također ima dobru toplinsku vodljivost, koja može učinkovito provesti toplinu, tako da fiksni nosač može brzo raspršiti toplinu i izbjeći oštećenje opreme zbog visoke temperature.
Pored toga, legura cinka također ima izvrsne performanse površinskog obrade i može postići različite površinske efekte putem elektroplacije i drugih procesa, poput kromiranog obloga, nikla i itd., Za poboljšanje teksture izgleda i izdržljivosti fiksnog nosača.
Konačno, legura cinka je ekološki prihvatljiv materijal, bez onečišćenja i ispunjava zahtjeve zelene proizvodnje. Korištenje legure cinka za izradu fiksnih nosača pogoduje održivom razvoju i okolišnoj slici poduzeća.
Pri proizvodnji Fiksni zagrada , Debljina premaza s legurom cinka je presudan faktor, koji izravno utječe na performanse fiksnih nosača. Konkretno, preciznim kontrolom debljine premaza, performanse fiksnih nosača u smislu otpornosti na koroziju, otpornosti na habanje, vodljivosti, teksture izgleda i toplinske vodljivosti mogu se prilagoditi.
Prvo, u smislu otpornosti na koroziju, debljina prevlake legure cinka ima izravan utjecaj na otpornost na koroziju fiksnih nosača. Općenito govoreći, što je gušći premaz, to je jača otpornost na koroziju fiksnog nosača i može učinkovitije oduprijeti oksidaciji, koroziji i drugoj eroziji, čime se produžava svoj radni vijek.
Drugo, u smislu otpornosti na habanje, na odgovarajući način povećanje debljine prevlake s legurom cinka može poboljšati otpornost na habanje fiksnih nosača, čineći ih manje osjetljivim na habanje i ogrebotine tijekom upotrebe, održavanja prekrasnog izgleda i kompletnih funkcija.
Pored toga, vodljivost je također važan faktor koji treba uzeti u obzir. Debljina premaza izravno će utjecati na vodljivost fiksnog nosača. Tanji premaz pomaže u održavanju vodljivosti metalnog supstrata, dok deblji premaz može utjecati na vodljivost, tako da je pri kontroli debljine premaza potrebno precizno kontrolirati u skladu s specifičnim zahtjevima.
Istodobno se izgled i tekstura ne mogu zanemariti. Debljina premaza izravno utječe na izgled fiksnog nosača. Općenito govoreći, deblji premaz može pružiti glatkiji i ujednačeniji površinski učinak, povećavajući vizualnu privlačnost fiksnog nosača.
Konačno, toplinska vodljivost je i jedan od čimbenika koji je potrebno uzeti u obzir. Debljina premaza utječe na toplinsku vodljivost fiksnog nosača. Pravilno kontroliranje debljine premaza može održavati toplinsku vodljivost fiksnog nosača i izbjeći situaciju u kojoj je toplinska provodljiva blokirana zbog pretjerano debelog premaza.
Ostavite svoje ime i adresu e -pošte kako biste odmah dobili naše cijene i detalje.