Osnovni koncept dimenzijske stabilnosti Dimenzionalna stabilnost aluminijski ekstruzijski proizvodi Odnosi se na sposobnost aluminij...
Pročitajte više Spojnica s cinkovim legurama izrađena je od visokokvalitetnog materijala s legurom cinka, koji ima izvrsnu čvrstoću i žilavost i može podnijeti velike vanjske utjecaje. Istodobno, legura cinka također ima izvrsnu otpornost na koroziju i može održavati dug radni vijek čak i u vlažnom okruženju.
Nakon preciznog procesa elektropleta, površina ovih priključaka za ručicu je glatka poput ogledala, koje se ne samo čišćenje i održavanje nije lako čistiti, već dodaje i cjelokupnu ljepotu proizvoda. Sloj za eksploziju također ima izvrsna svojstva protiv oksidacije, koja mogu učinkovito odoljeti ogrebotinama i nošenju u svakodnevnoj upotrebi, tako da ručka uvijek održava potpuno novi izgled.
U smislu dizajna, spojnice s cinkovim legurama s elektroplenom usredotočeni su na kombinaciju humanizacije i praktičnosti. Njegov jedinstveni dizajn i ugodno prianjanje mogu korisnicima donijeti ugodnije iskustvo upotrebe. Istodobno, ima i izvrsne instalacijske performanse, koje mogu savršeno uskladiti razne proizvode kako bi zadovoljile potrebe različitih kupaca.
1. Crteži ili uzorci | Crteže ili uzorke dobivamo od kupaca. |
2. Potvrda crteža | Nacrtat ćemo 3D crteže prema 2D crtežima ili uzorcima kupaca i pošaljemo 3D crteže kupcima na potvrdu. |
3. Citat | Citirat ćemo nakon potvrde kupaca ili izravno navesti prema 3D crtežima kupca. |
4. Izrada kalupa/uzoraka | Napravit ćemo plijesni ili pattens nakon što od kupaca dobijemo narudžbe kalupa. |
5. Izrada uzoraka | Napravit ćemo prave uzorke pomoću kalupa i poslati ih kupcima na potvrdu. |
6. Proizvodnja mase | Proizvodi ćemo proizvesti nakon što dobijemo potvrdu i narudžbe kupaca. |
7. Pregled | Proizvode ćemo pregledati od strane naših inspektora ili tražiti od kupaca da zajedno s nama pregledaju kada završe. |
8. Pošiljka | Robu ćemo otpremiti kupcima nakon što dobijemo rezultat inspekcije i potvrdu kupaca. |
Proces: | 1) Umri lijevanje / ekstruzija profila |
2) Obrada: CNC okretanje, mljevenje, bušenje, mljevenje, rušenje i navođenje | |
3) Površinski tretiranje | |
4) Pregled i pakiranje | |
Materijal dostupan: | 1) Aluminijske legure lijevanja: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ETC. |
2) Aluminijska legura ekstruzija profila: 6061, 6063 | |
3) Zine legure kasting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, itd. | |
Površinski tretman: | Poliranje |
Pucanj | |
Pjeskarstvo | |
Praškasti premaz | |
Anodirajući | |
Kromiranje | |
Pasivacija | |
E-prekrivanje | |
T-prekrivanje | |
itd. | |
Tolerancija: | /-0,01mm |
Težina po jedinici: | 0,01-5kg |
Vrijeme naloga za vodstvo: | 20-45 dana (prema količini i složenosti proizvoda 1 |
1. Crteži ili uzorci | Crteže ili uzorke dobivamo od kupaca. |
2. Potvrda crteža | Nacrtat ćemo 3D crteže prema 2D crtežima ili uzorcima kupaca i pošaljemo 3D crteže kupcima na potvrdu. |
3. Citat | Citirat ćemo nakon potvrde kupaca ili izravno navesti prema 3D crtežima kupca. |
4. Izrada kalupa/uzoraka | Napravit ćemo plijesni ili pattens nakon što od kupaca dobijemo narudžbe kalupa. |
5. Izrada uzoraka | Napravit ćemo prave uzorke pomoću kalupa i poslati ih kupcima na potvrdu. |
6. Proizvodnja mase | Proizvodi ćemo proizvesti nakon što dobijemo potvrdu i narudžbe kupaca. |
7. Pregled | Proizvode ćemo pregledati od strane naših inspektora ili tražiti od kupaca da zajedno s nama pregledaju kada završe. |
8. Pošiljka | Robu ćemo otpremiti kupcima nakon što dobijemo rezultat inspekcije i potvrdu kupaca. |
Proces: | 1) Umri lijevanje / ekstruzija profila |
2) Obrada: CNC okretanje, mljevenje, bušenje, mljevenje, rušenje i navođenje | |
3) Površinski tretiranje | |
4) Pregled i pakiranje | |
Materijal dostupan: | 1) Aluminijske legure lijevanja: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ETC. |
2) Aluminijska legura ekstruzija profila: 6061, 6063 | |
3) Zine legure kasting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, itd. | |
Površinski tretman: | Poliranje |
Pucanj | |
Pjeskarstvo | |
Praškasti premaz | |
Anodirajući | |
Kromiranje | |
Pasivacija | |
E-prekrivanje | |
T-prekrivanje | |
itd. | |
Tolerancija: | /-0,01mm |
Težina po jedinici: | 0,01-5kg |
Vrijeme naloga za vodstvo: | 20-45 dana (prema količini i složenosti proizvoda 1 |
1. Crteži ili uzorci | Crteže ili uzorke dobivamo od kupaca. |
2. Potvrda crteža | Nacrtat ćemo 3D crteže prema 2D crtežima ili uzorcima kupaca i pošaljemo 3D crteže kupcima na potvrdu. |
3. Citat | Citirat ćemo nakon potvrde kupaca ili izravno navesti prema 3D crtežima kupca. |
4. Izrada kalupa/uzoraka | Napravit ćemo plijesni ili pattens nakon što od kupaca dobijemo narudžbe kalupa. |
5. Izrada uzoraka | Napravit ćemo prave uzorke pomoću kalupa i poslati ih kupcima na potvrdu. |
6. Proizvodnja mase | Proizvodi ćemo proizvesti nakon što dobijemo potvrdu i narudžbe kupaca. |
7. Pregled | Proizvode ćemo pregledati od strane naših inspektora ili tražiti od kupaca da zajedno s nama pregledaju kada završe. |
8. Pošiljka | Robu ćemo otpremiti kupcima nakon što dobijemo rezultat inspekcije i potvrdu kupaca. |
Proces: | 1) Umri lijevanje / ekstruzija profila |
2) Obrada: CNC okretanje, mljevenje, bušenje, mljevenje, rušenje i navođenje | |
3) Površinski tretiranje | |
4) Pregled i pakiranje | |
Materijal dostupan: | 1) Aluminijske legure lijevanja: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ETC. |
2) Aluminijska legura ekstruzija profila: 6061, 6063 | |
3) Zine legure kasting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, itd. | |
Površinski tretman: | Poliranje |
Pucanj | |
Pjeskarstvo | |
Praškasti premaz | |
Anodirajući | |
Kromiranje | |
Pasivacija | |
E-prekrivanje | |
T-prekrivanje | |
itd. | |
Tolerancija: | /-0,01mm |
Težina po jedinici: | 0,01-5kg |
Vrijeme naloga za vodstvo: | 20-45 dana (prema količini i složenosti proizvoda 1 |
1. Crteži ili uzorci | Crteže ili uzorke dobivamo od kupaca. |
2. Potvrda crteža | Nacrtat ćemo 3D crteže prema 2D crtežima ili uzorcima kupaca i pošaljemo 3D crteže kupcima na potvrdu. |
3. Citat | Citirat ćemo nakon potvrde kupaca ili izravno navesti prema 3D crtežima kupca. |
4. Izrada kalupa/uzoraka | Napravit ćemo plijesni ili pattens nakon što od kupaca dobijemo narudžbe kalupa. |
5. Izrada uzoraka | Napravit ćemo prave uzorke pomoću kalupa i poslati ih kupcima na potvrdu. |
6. Proizvodnja mase | Proizvodi ćemo proizvesti nakon što dobijemo potvrdu i narudžbe kupaca. |
7. Pregled | Proizvode ćemo pregledati od strane naših inspektora ili tražiti od kupaca da zajedno s nama pregledaju kada završe. |
8. Pošiljka | Robu ćemo otpremiti kupcima nakon što dobijemo rezultat inspekcije i potvrdu kupaca. |
Proces: | 1) Umri lijevanje / ekstruzija profila |
2) Obrada: CNC okretanje, mljevenje, bušenje, mljevenje, rušenje i navođenje | |
3) Površinski tretiranje | |
4) Pregled i pakiranje | |
Materijal dostupan: | 1) Aluminijske legure lijevanja: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ETC. |
2) Aluminijska legura ekstruzija profila: 6061, 6063 | |
3) Zine legure kasting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, itd. | |
Površinski tretman: | Poliranje |
Pucanj | |
Pjeskarstvo | |
Praškasti premaz | |
Anodirajući | |
Kromiranje | |
Pasivacija | |
E-prekrivanje | |
T-prekrivanje | |
itd. | |
Tolerancija: | /-0,01mm |
Težina po jedinici: | 0,01-5kg |
Vrijeme naloga za vodstvo: | 20-45 dana (prema količini i složenosti proizvoda 1 |
Osnovni koncept dimenzijske stabilnosti Dimenzionalna stabilnost aluminijski ekstruzijski proizvodi Odnosi se na sposobnost aluminij...
Pročitajte višeOsnovna svojstva olova i njegovih legura Olovo je metal s velikom gustoćom i niskom talicom, a ima dobru svojstva otpornosti i obrade koroz...
Pročitajte višeAntioksidacijska svojstva elektroničkih spojnica aluminijskog profila Izvedba Elektronski okovi aluminijski profil U smislu otpornos...
Pročitajte višeOdabir materijala i omjer legure Snaga i stabilnost Elektronski okovi aluminijski profil Prvo su povezani s aluminijskim legurama ko...
Pročitajte višeNužnost održavanja kalupa za olovo Olovo lijevanje Kalupi su ključni alati u proizvodnji oblikovanja olovnih legura. Njihova struktur...
Pročitajte više Kao uobičajeni materijal za namještaj, dodatke za vrata i prozore, kuhinjske i kupaonice, ručke legure cinka Imajte izvrsnu otpornost na koroziju, otpornost na habanje i snagu, tako da se široko koriste u uređenju i konstrukciji kuće. Da bi se poboljšala estetika, izdržljivost i funkcionalnost ručica legura cinka, obično se koriste različite vrste tehnika površinskog obrade.
Kromiranje je uobičajena metoda obrade površine. Kroz nikl obloge, bakrene oplate i konačne kromirane procese obrisanja, ručke legure cinka imaju metalni sjaj i izvrsnu otpornost na koroziju. Ova metoda liječenja ne samo da poboljšava tvrdoću i otpornost na ručku, već joj daje i rafiniraniji izgled i teksturu.
Prskanje je još jedna uobičajena metoda obrade površine koja pruža ručke s legurama cinka s raznim opcijama boja i izvrsnom otpornošću na koroziju. Nakon prskanja temeljnog premaza, boje u boji i laka, ručka ne samo da ima bolju otpornost na habanje i otpornost na koroziju, već se može prilagoditi kako bi se zadovoljile potrebe različitih korisnika.
Oksidacija je uobičajena metoda obrade površine koja može poboljšati korozijsku otpornost i otpornost na ručke legure cinka. Kroz anodizaciju i kemijsku oksidaciju formira se površinski sloj različitih boja i tekstura kako bi se poboljšao izgled i funkcionalnost ručke, što ga čini privlačnijim.
Elektroplana je uobičajena metoda površinskog obrade koja može poboljšati sjaj i tvrdoću ručica legure cinka. Korištenje nikl elektroplacije, kromiranih elektroplacija i drugih procesa ne samo da mogu poboljšati izgled i teksturu ručke, već i poboljšati njegovu korozijsku otpornost i proširiti svoj radni vijek.
Konačno, pjeskovanje, kao uobičajena metoda površinskog obrade, može dodati smrznute teksture i performanse protiv rascjepa u ručke s legurama cinka. Kroz stroj za pijesak mogu se postići različiti efekti grubosti i teksture, izgled i osjećaj ručke mogu se poboljšati, a korisničko iskustvo može biti ugodnije.
Kada koristi ručke legure cinka U vlažnim okruženjima treba posebnu pažnju posvetiti nekim pitanjima. Vlaga i sol u vlažnom okruženju ubrzat će proces korozije ručica legura cinka, uzrokujući površinsku oksidaciju, hrđu i gubitak sjaja. Da bi održali izgled i funkcionalnost ručke, korisnici moraju obratiti pažnju na sljedeće točke kada koriste ručke legure cinka:
Prvo, redovito čišćenje i održavanje su neophodni. Korištenje profesionalnih sredstava za čišćenje metala i sredstava za održavanje može se učinkovito baviti površinskim oksidacijama i problemima s hrđama i proširiti radni vijek ručke.
Drugo, tretman za brtvljenje je također neophodno. Tijekom ugradnje može se provesti tretman brtvljenja, pomoću vodootpornog ljepila ili brtvila kako bi se spriječilo da vlažni zrak i vlaga napadaju unutrašnjost ručke i smanji rizik od korozije i oksidacije.
Osim toga, vodootporni tretman premaza na površini ručice legure cinka je također učinkovita metoda. To može povećati vodootporne performanse ručke, izbjeći izravan kontakt vlage i vlage u vlažnom okruženju i površine legure cinka, te smanjiti mogućnost korozije i oksidacije.
Osim toga, ključni je i odabir metode obrade desne površine. Kada koristite ručke legure cinka u vlažnom okruženju, možete odabrati metodu površinskog obrade s dobrom otpornošću na koroziju, poput kromiranog obloga, elektropleta, oksidacije itd., Da biste povećali otpornost na koroziju i otpornost na ručku, čime se produžava svoj radni vijek.
Konačno, redovito održavanje je također neophodno. Pomoću suhe krpe obrišite površinu ručke kako biste izbjegli dugotrajno nakupljanje vode i vlage koji ostaju na površini ručke, a odmah se bavite površinskim mrljama i vodenim mrljama kako biste održali izgled i funkcionalnost ručke. Kroz gore navedene metode korisnici mogu učinkovito koristiti ručke za legure cinka u vlažnim okruženjima kako bi održali svoj izgled i funkcionalnost.
Ostavite svoje ime i adresu e -pošte kako biste odmah dobili naše cijene i detalje.