Osnovni koncept dimenzijske stabilnosti Dimenzionalna stabilnost aluminijski ekstruzijski proizvodi Odnosi se na sposobnost aluminij...
Pročitajte više Pribor za gumb za obloge od legure cinka je pribor za gumbove izrađen od legure cinka kao glavnog materijala, koji se obrađuje postupkom finog obloga. Legura cinka ima izvrsna mehanička svojstva i performanse obrade, a također ima jaku otpornost na koroziju, što može odoljeti eroziji u različitim oštrim okruženjima. Kroz postupak obloga ne samo da se mogu poboljšati površinska tvrdoća i otpornost na dodatnu opremu, već im se može dati i jedinstveni sjaj i tekstura, što može poboljšati cjelokupnu estetiku proizvoda.
Pribor za obloge s cinkovim legurama široko se koristi u mnogim poljima kao što su kućni uređaji, automobili i mehanička oprema. Kao važne funkcionalne komponente, one ne samo da imaju važne funkcije kao što su podešavanje i kontrola, već su i ključ za povećanje dodane vrijednosti proizvoda.
Naši pribor za obloge s legurama s cinkovima usvojio je naprednu tehnologiju proizvodnje i stroge standarde kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da svaki proizvod ispunjava visoke zahtjeve kvalitete. Imamo bogatu seriju proizvoda i specifikacije kako bismo zadovoljili potrebe različitih kupaca. Istodobno, pružamo i prilagođene usluge i krojanje pribora za gumbe koji zadovoljavaju potrebe kupaca prema njihovim specifičnim zahtjevima.
1. Crteži ili uzorci | Crteže ili uzorke dobivamo od kupaca. |
2. Potvrda crteža | Nacrtat ćemo 3D crteže prema 2D crtežima ili uzorcima kupaca i pošaljemo 3D crteže kupcima na potvrdu. |
3. Citat | Citirat ćemo nakon potvrde kupaca ili izravno navesti prema 3D crtežima kupca. |
4. Izrada kalupa/uzoraka | Napravit ćemo plijesni ili pattens nakon što od kupaca dobijemo narudžbe kalupa. |
5. Izrada uzoraka | Napravit ćemo prave uzorke pomoću kalupa i poslati ih kupcima na potvrdu. |
6. Proizvodnja mase | Proizvodi ćemo proizvesti nakon što dobijemo potvrdu i narudžbe kupaca. |
7. Pregled | Proizvode ćemo pregledati od strane naših inspektora ili tražiti od kupaca da zajedno s nama pregledaju kada završe. |
8. Pošiljka | Robu ćemo otpremiti kupcima nakon što dobijemo rezultat inspekcije i potvrdu kupaca. |
Proces: | 1) Umri lijevanje / ekstruzija profila |
2) Obrada: CNC okretanje, mljevenje, bušenje, mljevenje, rušenje i navođenje | |
3) Površinski tretiranje | |
4) Pregled i pakiranje | |
Materijal dostupan: | 1) Aluminijske legure lijevanja: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ETC. |
2) Aluminijska legura ekstruzija profila: 6061, 6063 | |
3) Zine legure kasting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, itd. | |
Površinski tretman: | Poliranje |
Pucanj | |
Pjeskarstvo | |
Praškasti premaz | |
Anodirajući | |
Kromiranje | |
Pasivacija | |
E-prekrivanje | |
T-prekrivanje | |
itd. | |
Tolerancija: | /-0,01mm |
Težina po jedinici: | 0,01-5kg |
Vrijeme naloga za vodstvo: | 20-45 dana (prema količini i složenosti proizvoda 1 |
1. Crteži ili uzorci | Crteže ili uzorke dobivamo od kupaca. |
2. Potvrda crteža | Nacrtat ćemo 3D crteže prema 2D crtežima ili uzorcima kupaca i pošaljemo 3D crteže kupcima na potvrdu. |
3. Citat | Citirat ćemo nakon potvrde kupaca ili izravno navesti prema 3D crtežima kupca. |
4. Izrada kalupa/uzoraka | Napravit ćemo plijesni ili pattens nakon što od kupaca dobijemo narudžbe kalupa. |
5. Izrada uzoraka | Napravit ćemo prave uzorke pomoću kalupa i poslati ih kupcima na potvrdu. |
6. Proizvodnja mase | Proizvodi ćemo proizvesti nakon što dobijemo potvrdu i narudžbe kupaca. |
7. Pregled | Proizvode ćemo pregledati od strane naših inspektora ili tražiti od kupaca da zajedno s nama pregledaju kada završe. |
8. Pošiljka | Robu ćemo otpremiti kupcima nakon što dobijemo rezultat inspekcije i potvrdu kupaca. |
Proces: | 1) Umri lijevanje / ekstruzija profila |
2) Obrada: CNC okretanje, mljevenje, bušenje, mljevenje, rušenje i navođenje | |
3) Površinski tretiranje | |
4) Pregled i pakiranje | |
Materijal dostupan: | 1) Aluminijske legure lijevanja: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ETC. |
2) Aluminijska legura ekstruzija profila: 6061, 6063 | |
3) Zine legure kasting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, itd. | |
Površinski tretman: | Poliranje |
Pucanj | |
Pjeskarstvo | |
Praškasti premaz | |
Anodirajući | |
Kromiranje | |
Pasivacija | |
E-prekrivanje | |
T-prekrivanje | |
itd. | |
Tolerancija: | /-0,01mm |
Težina po jedinici: | 0,01-5kg |
Vrijeme naloga za vodstvo: | 20-45 dana (prema količini i složenosti proizvoda 1 |
1. Crteži ili uzorci | Crteže ili uzorke dobivamo od kupaca. |
2. Potvrda crteža | Nacrtat ćemo 3D crteže prema 2D crtežima ili uzorcima kupaca i pošaljemo 3D crteže kupcima na potvrdu. |
3. Citat | Citirat ćemo nakon potvrde kupaca ili izravno navesti prema 3D crtežima kupca. |
4. Izrada kalupa/uzoraka | Napravit ćemo plijesni ili pattens nakon što od kupaca dobijemo narudžbe kalupa. |
5. Izrada uzoraka | Napravit ćemo prave uzorke pomoću kalupa i poslati ih kupcima na potvrdu. |
6. Proizvodnja mase | Proizvodi ćemo proizvesti nakon što dobijemo potvrdu i narudžbe kupaca. |
7. Pregled | Proizvode ćemo pregledati od strane naših inspektora ili tražiti od kupaca da zajedno s nama pregledaju kada završe. |
8. Pošiljka | Robu ćemo otpremiti kupcima nakon što dobijemo rezultat inspekcije i potvrdu kupaca. |
Proces: | 1) Umri lijevanje / ekstruzija profila |
2) Obrada: CNC okretanje, mljevenje, bušenje, mljevenje, rušenje i navođenje | |
3) Površinski tretiranje | |
4) Pregled i pakiranje | |
Materijal dostupan: | 1) Aluminijske legure lijevanja: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ETC. |
2) Aluminijska legura ekstruzija profila: 6061, 6063 | |
3) Zine legure kasting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, itd. | |
Površinski tretman: | Poliranje |
Pucanj | |
Pjeskarstvo | |
Praškasti premaz | |
Anodirajući | |
Kromiranje | |
Pasivacija | |
E-prekrivanje | |
T-prekrivanje | |
itd. | |
Tolerancija: | /-0,01mm |
Težina po jedinici: | 0,01-5kg |
Vrijeme naloga za vodstvo: | 20-45 dana (prema količini i složenosti proizvoda 1 |
1. Crteži ili uzorci | Crteže ili uzorke dobivamo od kupaca. |
2. Potvrda crteža | Nacrtat ćemo 3D crteže prema 2D crtežima ili uzorcima kupaca i pošaljemo 3D crteže kupcima na potvrdu. |
3. Citat | Citirat ćemo nakon potvrde kupaca ili izravno navesti prema 3D crtežima kupca. |
4. Izrada kalupa/uzoraka | Napravit ćemo plijesni ili pattens nakon što od kupaca dobijemo narudžbe kalupa. |
5. Izrada uzoraka | Napravit ćemo prave uzorke pomoću kalupa i poslati ih kupcima na potvrdu. |
6. Proizvodnja mase | Proizvodi ćemo proizvesti nakon što dobijemo potvrdu i narudžbe kupaca. |
7. Pregled | Proizvode ćemo pregledati od strane naših inspektora ili tražiti od kupaca da zajedno s nama pregledaju kada završe. |
8. Pošiljka | Robu ćemo otpremiti kupcima nakon što dobijemo rezultat inspekcije i potvrdu kupaca. |
Proces: | 1) Umri lijevanje / ekstruzija profila |
2) Obrada: CNC okretanje, mljevenje, bušenje, mljevenje, rušenje i navođenje | |
3) Površinski tretiranje | |
4) Pregled i pakiranje | |
Materijal dostupan: | 1) Aluminijske legure lijevanja: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ETC. |
2) Aluminijska legura ekstruzija profila: 6061, 6063 | |
3) Zine legure kasting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, itd. | |
Površinski tretman: | Poliranje |
Pucanj | |
Pjeskarstvo | |
Praškasti premaz | |
Anodirajući | |
Kromiranje | |
Pasivacija | |
E-prekrivanje | |
T-prekrivanje | |
itd. | |
Tolerancija: | /-0,01mm |
Težina po jedinici: | 0,01-5kg |
Vrijeme naloga za vodstvo: | 20-45 dana (prema količini i složenosti proizvoda 1 |
1. Crteži ili uzorci | Crteže ili uzorke dobivamo od kupaca. |
2. Potvrda crteža | Nacrtat ćemo 3D crteže prema 2D crtežima ili uzorcima kupaca i pošaljemo 3D crteže kupcima na potvrdu. |
3. Citat | Citirat ćemo nakon potvrde kupaca ili izravno navesti prema 3D crtežima kupca. |
4. Izrada kalupa/uzoraka | Napravit ćemo plijesni ili pattens nakon što od kupaca dobijemo narudžbe kalupa. |
5. Izrada uzoraka | Napravit ćemo prave uzorke pomoću kalupa i poslati ih kupcima na potvrdu. |
6. Proizvodnja mase | Proizvodi ćemo proizvesti nakon što dobijemo potvrdu i narudžbe kupaca. |
7. Pregled | Proizvode ćemo pregledati od strane naših inspektora ili tražiti od kupaca da zajedno s nama pregledaju kada završe. |
8. Pošiljka | Robu ćemo otpremiti kupcima nakon što dobijemo rezultat inspekcije i potvrdu kupaca. |
Proces: | 1) Umri lijevanje / ekstruzija profila |
2) Obrada: CNC okretanje, mljevenje, bušenje, mljevenje, rušenje i navođenje | |
3) Površinski tretiranje | |
4) Pregled i pakiranje | |
Materijal dostupan: | 1) Aluminijske legure lijevanja: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ETC. |
2) Aluminijska legura ekstruzija profila: 6061, 6063 | |
3) Zine legure kasting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, itd. | |
Površinski tretman: | Poliranje |
Pucanj | |
Pjeskarstvo | |
Praškasti premaz | |
Anodirajući | |
Kromiranje | |
Pasivacija | |
E-prekrivanje | |
T-prekrivanje | |
itd. | |
Tolerancija: | /-0,01mm |
Težina po jedinici: | 0,01-5kg |
Vrijeme naloga za vodstvo: | 20-45 dana (prema količini i složenosti proizvoda 1 |
Osnovni koncept dimenzijske stabilnosti Dimenzionalna stabilnost aluminijski ekstruzijski proizvodi Odnosi se na sposobnost aluminij...
Pročitajte višeOsnovna svojstva olova i njegovih legura Olovo je metal s velikom gustoćom i niskom talicom, a ima dobru svojstva otpornosti i obrade koroz...
Pročitajte višeAntioksidacijska svojstva elektroničkih spojnica aluminijskog profila Izvedba Elektronski okovi aluminijski profil U smislu otpornos...
Pročitajte višeOdabir materijala i omjer legure Snaga i stabilnost Elektronski okovi aluminijski profil Prvo su povezani s aluminijskim legurama ko...
Pročitajte višeNužnost održavanja kalupa za olovo Olovo lijevanje Kalupi su ključni alati u proizvodnji oblikovanja olovnih legura. Njihova struktur...
Pročitajte više Prilikom proizvodnje pribora za gumb, postupak obrade površine je presudna veza. Može poboljšati korozijsku otpornost, estetiku i otpornost na habanje proizvoda, a također može postići personalizirani dizajn izgleda i odabir boja.
Kiselo kiselo je jedan od uobičajenih koraka u površinskom obradi. Natapanjem dodataka za gumb u kiselini otopini mogu se ukloniti površinski oksidi, mrlje od ulja i druge nečistoće, čineći površinu čistom i glatkom, što pogoduje naknadnim procesima liječenja. Čišćenje je ključni korak u površinskom tretmanu. Pribor za gumb potrebno je očistiti nakon ukiseljanja kako bi se uklonili ostatak otopine kiseline i ostala onečišćenja, osigurali da je površina čista i bez onečišćenja i pripremite se za proces elektroplacije.
Prethodna obrada kemijskog obloga presudna je prije elektropleta legura cinka. Obično uključuje korake aktivacije, kiselih i neutralizacije kako bi se poboljšala adhezija i ujednačenost sloja za elektroplet i poboljšanje kvalitete i stabilnosti učinka elektroplacije. Elektriranje je jedna od najčešće korištenih metoda površinskog obrade. Postavljanjem pribora za gumb kao katode u elektrolit koji sadrži cink sol, primjenjujući struju na taloženje cinkovih iona na površinu kako bi se stvorio ujednačen sloj za elektroporaciju legure cinka, poboljšavajući otpornost na koroziju i kvalitetu izgleda proizvoda.
Površinsko poliranje dizajnirano je za poboljšanje sjaja i ravnanja dodataka za gumb. Obično se provodi mehaničkim poliranjem ili kemijskim poliranjem kako bi površina proizvoda učinila glatkijom i osjetljivijom, te poboljšala vizualni efekt i udobnost proizvoda. Osim elektropleta, može se koristiti i tretman premaza, poput prskanja, boje za pečenje itd., Za dodavanje zaštitnog površinskog premaza u pribor za gumb, poboljšati otpornost na habanje i otpornost na vremenske uvjete, a također ostvariti personalizirani dizajn i odabir boja proizvoda.
Otkrivanje debljine filma i pregled kvalitete presudni su nakon završetka površinskog tretmana. Potrebno je izvršiti otkrivanje debljine filma i inspekciju kvalitete na dodacima s gumbovima kako bi se osiguralo da debljina, adhezija i izgled sloja za elektroplet ispunjavaju standardne zahtjeve i osigurati stabilnost kvalitete i pouzdanost proizvoda.
Pribor za gumb s cinkovim legurama su uobičajeni metalni dodatak s prednostima otpornosti na koroziju, ljepote i otpornosti na habanje. Da bi se održala dugoročna stabilnost njegovog izgleda i funkcije, dodaci za cink legure s elektroplatiranim gumbovima zahtijevaju određeno održavanje i njegu u svakodnevnoj upotrebi.
Redovito čišćenje važan je korak za održavanje pojave cinkovih leguranih dodataka za gumbu. Možete koristiti blagu vodu sapuna ili poseban čistač metala kako biste lagano obrisali površinu, a zatim isperite čistom vodom, a na kraju je obrišite suhom krpom. Izbjegavajte korištenje deterdženata koji sadrže kisele ili korozivne sastojke kako biste izbjegli oštećenje sloja za elektroplet.
Tijekom uporabe izbjegavajte sudar ili trenje između dodataka s legurom cinka i tvrdih predmeta kako biste spriječili ogrebotine ili trošenje sloja za elektroplet. Pokušajte izbjeći korištenje oštrih predmeta ili namjerno grebanje površine kako biste izgled proizvoda bili netaknuti i glatki.
Izbjegavajte dugoročni kontakt dodataka s cinkovim legurama s kemikalijama, kao što su kisele ili korozivne tekućine, kemikalije itd., Kako biste izbjegli oštećenje sloja elektropleta. Ako su slučajno izloženi kemikalijama, odmah isperite čistom vodom i obrišite površinu suho.
Pribor za gumbu s legurom cinka trebao bi izbjegavati dugoročno izlaganje visokoj temperaturi, vlažnosti ili vlažnom okruženju kako bi se izbjegla oksidacija, izblijedjela ili korozija sloja elektroplacije. Pri skladanju i korištenju, treba odabrati suho i prozračeno okruženje kako bi se izbjegla izravna sunčeva svjetlost i vlaga.
Redovito provjeravajte površinsko stanje dodataka za gumbu od legure cinka, a ako postoje ogrebotine, oksidacije, blijede i drugih problema, s njima bi se trebalo s vremenom rješavati. Popravak površine može se izvršiti korištenjem profesionalnog metalnog laka za održavanje izgleda i kvalitete proizvoda.
Ostavite svoje ime i adresu e -pošte kako biste odmah dobili naše cijene i detalje.