O nama
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. proizvođač je dieling lijevanja, obrađenog, obloge i sastavljanih proizvoda. Yao Yuan je korak po korak 'za matrice. Tvornica je u jedinstvenom položaju da kupcu može pružiti dizajn i proizvodnju alata, lijevanja komponente, završne obrade strojeva, površinskog obrade i isporuke proizvoda. Yao Yuan osnovan je 1994. godine, 30 godina, pružio je jedinstvena rješenja za svoje Tier One i OEM kupce. Yao Yuan nalazi se u gradu Yuyao, Ningbo, Zhejiang, Kina, koji je sjeverno od Šangaja (Financijsko središte Kine), 180 kilometara i istočno od luke Ningbo Beilun (najveća luka u Kini), 60 kilometara. Tvornica pokriva površinu od 13000 četvornih metara. Pored toga, postoji više od 60 zaposlenika, uključujući više od 6 tehničara. Kroz agresivno istraživanje i razvoj novih proizvoda, Yao Yuan prerastao je u proizvođača polja proizvoda za lijevanje u Aziji s godišnjom proizvodnjom od preko tisuću tona proizvoda. Naši se proizvodi distribuiraju u cijeloj Kini i izvozili u više od 20 stranih zemalja u cijelom svijetu. Iskreno dobrodošli prijatelji iz cijelog svijeta kako bi pregovarali o suradnji s našom tvrtkom. Naša usluga i kvaliteta sigurno će vas zadovoljiti.
Potvrda o časti
Vijesti
Serija gumba s cinkovim legurama Poznavanje industrije

Kako osigurati dimenzionalnu točnost i stabilnost proizvoda tijekom postupka lijevanja na lijevanje serije gumba cink legura?

Kao profesionalac serija gumba s cinkovim legurama Proizvođač, osiguravanje točnosti i stabilnosti proizvoda dimenzije i stabilnosti proizvoda jedan je od ključnih ciljeva naše optimizacije procesa. Poduzimamo niz preciznih mjera kontrole i stroge procese upravljanja kvalitetom kako bismo osigurali da svaka proizvodna serija proizvoda može udovoljiti visokim standardima i zahtjevima kupaca.

Točan dizajn kalupa osnova je za osiguravanje dimenzijske točnosti proizvoda. Odabiremo materijale visoke čvrstoće i otporne na habanje kako bismo osigurali dugoročnu stabilnost i točnost kalupa. Tijekom procesa proizvodnje kalupa koristimo naprednu CAD/CAM tehnologiju za dizajn i simulaciju kako bismo optimizirali strukturu kalupa i smanjili rizik od dimenzionalnog odstupanja i deformacije.

Tijekom faza taljenja i ubrizgavanja, točno kontroliramo temperaturu taljenja, tlak i brzinu ubrizgavanja kako bismo osigurali da rastopljeni metal može u potpunosti napuniti kalup, izbjegavati stvaranje pora i nečistoća i održavati ujednačenost i konzistentnost debljine stijenke proizvoda.

Proces hlađenja je podjednako važan. Dizajniramo i koristimo napredne sustave hlađenja kako bismo osigurali da se proizvod ravnomjerno smanji tijekom postupka hlađenja kako bi se izbjegli unutarnji stres i dimenzionalne promjene. Prilagođavamo vrijeme i metodu hlađenja prema složenosti i zahtjevima proizvoda kako bismo osigurali da svaka gumba s legurom cinka može postići dimenzionalnu točnost dizajnerskih specifikacija.

Nakon završetka proizvodnje provodimo strogo dimenzionalno mjerenje i funkcionalno ispitivanje. Kroz napredne mjerne strojeve s tri koordinata i drugu preciznu mjernu opremu, svaki se proizvod u potpunosti pregledava i procjenjuje kako bi se osiguralo da njegova dimenzijska točnost i performanse udovoljavaju zahtjevima kupaca i međunarodnim standardima.

Kako se serija gumba s cinkovim legurama umrla bavi se potrebama proizvoda za obradu površine i ukrašavanja?

U dirljivoj proizvodnji Serija gumba s cinkovim legurama , površinski tretman i ukrašavanje proizvoda važni su koraci kako bi se osigurala izgled i izdržljivost proizvoda. Kao profesionalni proizvođač, fokusiramo se na zadovoljavanje različitih potreba na površinskom tretmanu i ukrašavanja kupaca kako bi se poboljšala vizualna privlačnost i funkcionalnost proizvoda.

U skladu s potrebama kupca biramo odgovarajući postupak obrade površine. Uobičajeni površinski tretmani uključuju elektroplatiranje (poput nikla, kroma, cinka), prskanje, elektroforetskog premaza itd. Elektriranje je jedna od najčešće korištenih metoda površinskog obrade, što može pružiti sjaj proizvoda, otpornost na koroziju i dekorativne učinke. Proizvodi ćemo debitirati i polirati prije nego što se elektropleti kako bismo osigurali površinsku završnu obradu i konzistenciju.

Odabiremo prikladne površinske ukrase s obzirom na funkcionalnost i prilagodljivost okoliša proizvoda. Na primjer, u polju automobilskog interijera i namještaja, odabrat ćemo prskane površine ili elektroforetske prevlake otporne na habanje s svojstvima protiv prsta za poboljšanje trajnosti i korisničkog iskustva proizvoda.

Kada se bavimo proizvodima sa složenim oblicima i dizajnom, koristimo napredne tehnologije premaza i ispisa za postizanje šarene i prilagodbe uzorka. Ove tehnologije ne samo da zadovoljavaju potrebe kupaca za personaliziranim dizajnom, već i održavaju ljepotu i dugoročnu stabilnost proizvoda.

Obratite pažnju na zaštitu okoliša i održivi razvoj. U procesu površinskog obrade, za smanjenje utjecaja na okoliš koriste se vodeni premazi i niski HOS (isparljivi organski spojevi) materijali. Istodobno, strogo se pridržavamo propisa o okolišu i industrijskim standardima kako bismo osigurali usklađenost i upravljanje otpadnim vodama, otpadnim plinovima i otpadnim materijalima u procesu proizvodnje.

Jeste li zainteresirani za naši proizvodi

Ostavite svoje ime i adresu e -pošte kako biste odmah dobili naše cijene i detalje.