Osnovni dijelovi legure cinka

Strukturne značajke i funkcije strojeva za lijevanje matrice za izradu Osnovni dijelovi legure cinka

1. Strojevi za lijevanje uglavnom su podijeljeni u dvije kategorije: strojevi za lijevanje vrućih komora i strojevi za lijevanje hladne komore. Njih dvoje su različiti u strukturi i funkciji, ali oba se koriste za punjenje rastaljenog metala u šupljinu kalupa pri visokom tlaku i velikoj brzini i učvršćuju je u odljeve.
Stroj za lijevanje vrućih komora: Stroj za lijevanje vrućih komora integriran je s Crucibleom, a njegova tlačna komora izravno je uronjena u rastopljeni metal. Ovaj dizajn omogućava da se rastopljeni metal brzo i stabilno isporuči u sustav lijevanja. Strojevi za lijevanje vrućih komora obično se koriste za metale s niskim točkama topljenja, kao što su cink, kositar i olovo. Njegove glavne strukture uključuju lonce, materijalne posude, sustave mlaznica, dijelove za ubrizgavanje i glave čekića. Kad se ubrizgava udar, rastopljeni metal u loncu ulazi u tlačnu komoru lonca materijala kroz ulaz materijala. Nakon što se kalup zatvori, glava čekića se pritisne prema dolje, a rastaljeni metal se ispunjava iz glave mlaznice duž kanala u šupljinu kalupa za lijevanje kako bi se učvrstila i oblikovala, dovršavajući ciklus lijevanja matrice.
Stroj za lijevanje hladne komore: Komora za lijevanje hladne komore mašine za lijevanje komora odvojena je od lonca. Tijekom lijevanja, tekući metal se izvadi iz peći ili peći za držanje i izliveno u komoru za lijevanje na matrici radi lijevanja. Ovaj dizajn omogućava stroju za lijevanje hladne komore da zadovolji potrebe za lijevanjem različitih obojenih legura i željeznih metala, poput aluminija, magnezija, bakra itd. Struktura mašine za lijevanje hladne komore je složenija, uključujući okvir stupaca, okvir, okvir, sustav ubrizgavanja, sustav za podjeljenje i sigurnosni sustav.

2. Strukturne značajke stroja za lijevanje mašine
Hidraulički sustav visokih performansi: stroj za lijevanje matrice koristi hidraulički sustav visokih performansi za kontrolu različitih pokreta i operacija stroja, pružajući potrebnu silu i preciznost za postupke stezanja, ubrizgavanja i izbacivanja. Hidraulički mehanizam za dvostruko preklopno stezanje jedna je od jezgra komponenti stroja za lijevanje hladne komore. Kroz sustav za povezivanje šipki, potisak hidrauličkog cilindra za stezanje može se pojačati za 16 do 26 puta, smanjujući na taj način potrošnju ulja visokog tlaka, smanjujući promjer hidrauličkog cilindra stezanja i snage crpke. Hidraulički sustav također može prilagoditi silu izbacivanja, brzinu izbacivanja i vrijeme hidrauličkog cilindra izbacivanja kako bi se osiguralo da se lijevanje glatko izbacuje iz kalupa.
Sustav preciznog ubrizgavanja: Sustav ubrizgavanja ključni je dio stroja za lijevanje matrice, odgovoran za ubrizgavanje rastaljenog metala u šupljinu kalupa pri velikom tlaku i velikoj brzini. Tijekom faze ubrizgavanja, rastopljeni metal je prisiljen u šupljinu kalupa kako bi napunio cijeli prostor i dobio oblik kalupa. Ovaj postupak zahtijeva precizno upravljanje protokom metala i tlaka za postizanje potrebne veličine dijela i površinske završne obrade. Sustavi za ubrizgavanje strojeva za lijevanje vrućih komora i strojeva za lijevanje hladne komore imaju svoje karakteristike, ali oboje imaju učinkovite i stabilne performanse.
Napredni upravljački sustav: stroj za lijevanje matrice opremljen je naprednim upravljačkim sustavima i senzorima za nadzor i podešavanje parametara procesa u stvarnom vremenu. Ovi sustavi mogu optimizirati uvjeti proizvodnje, otkriti i ispraviti sva odstupanja ili oštećenja te osigurati stabilnost i pouzdanost proizvodnog procesa. Podešavanjem parametara kao što su sila ubrizgavanja, brzina ubrizgavanja, vrijeme punjenja, vrijeme otvaranja plijesni, temperatura ulijevanja i temperatura kalupa, kvaliteta i proizvodna učinkovitost odljevaka mogu se dodatno poboljšati.
Fleksibilni dizajn kalupa: Dizajn stroja za uklanjanje matrice uzima u obzir raznolikost i fleksibilnost kalupa. Stroj za lijevanje hladne komore uglavnom ima dva položaja za ulijevanje, ekscentrične i središnje, koji se mogu odabrati prilikom dizajniranja kalupa za lijevanje. Mehanizam za podešavanje kalupa omogućava podešavanje debljine kalupa unutar određenog raspona kako bi se prilagodila kalupima za lijevanje različitih veličina. Ova fleksibilnost omogućava stroju za lijevanje matrice da proizvodi odljeve različitih oblika i veličina kako bi zadovoljili različite tržišne potrebe.
Dobar sustav zaštite sigurnosti: stroj za lijevanje matrice mora izdržati ekstremne uvjete poput visokog tlaka i visoke temperature tijekom rada, tako da je sustav zaštite sigurnosti presudan. Stroj za odlijevanje opremljen je raznim uređajima za zaštitu sigurnosti, poput zaštitnih poklopca, sigurnosnih vrata, gumba za zaustavljanje u nuždi itd. Kako bi se osigurala sigurnost operatora. Stroj za lijevanje također ima funkcije automatske zaštite poput zaštite od preopterećenja i pregrijavanja zaštite kako bi se spriječilo oštećenje opreme u nenormalnim uvjetima.

3. Funkcije strojeva za lijevanje diela
Učinkovita proizvodnja: strojevi za lijevanje koji lijevaju mogu postići brzu i učinkovitu proizvodnju. Njegov sustav visokog pritiska, velike brzine ubrizgavanja može u kratkom vremenu napuniti rastaljeni metal u šupljinu kalupa i brzo ga učvrstiti u lijevanje. Ova učinkovita metoda proizvodnje čini strojeve za lijevanje idealan izbor za masovnu proizvodnju metalnih dijelova.
Visoka precizna obrada: strojevi za lijevanje dieka mogu proizvesti metalne dijelove s visokom preciznom i glatkom površinom. Precizno kontrolirajući protok i pritisak metala, strojevi za lijevanje matrice mogu osigurati da dimenzijska točnost i površinski završetak odljeva ispunjava zahtjeve za dizajnom.