Osnovni koncept dimenzijske stabilnosti Dimenzionalna stabilnost aluminijski ekstruzijski proizvodi Odnosi se na sposobnost aluminij...
Pročitajte više Priključci glave lampice s cinkovim legurama proizvodi su izrađeni od cinka visoke čistoće i male količine bakra, magnezija i drugih metalnih elemenata. Ima izvrsnu tvrdoću i žilavost, a može izdržati trošenje i pritisak svakodnevne uporabe uz održavanje dugoročne ljepote. Kako bi se zadovoljile personalizirane potrebe različitih potrošača za stilove kućnih stilova, pričvršćivanja glave za legure cink -a pružaju različite procese površinskog obrade, poput elektropleta, slikanja ili oksidacijskog tretmana, kako bi se osigurale različite boje i teksture.
U pogledu dizajna svjetiljki, priključci glave za legure cinka imaju izvrsnu plastičnost i lako mogu oblikovati razne elegantne linije i oblike. Bilo da se radi o jednostavnom modernom stilu ili retro industrijskom stilu, možete pronaći odgovarajuću utakmicu. Pored toga, toplinska vodljivost legure cinka je također vrlo dobra, što može značajno poboljšati učinak raspršivanja topline svjetiljke i osigurati sigurnost upotrebe.
Prednosti pričvršćivanja glave za legure cink -a ne samo u izgledu i funkciji, već imaju i mnoge druge prednosti. Prije svega, legura cinka je ekološki prihvatljiv materijal s dobrom reciklibilnošću i ponovnom upotrebom, koji ispunjava zahtjeve modernog društva za održivi razvoj. Drugo, legura cinka ima nisku talicu i visoku fluidnost, što proces obrade i proizvodnje čini prikladnijim i učinkovitijim. Pored toga, legura cinka je otporna na koroziju i izdržljiva, a može održavati stabilnost i izdržljivost u različitim teškim okruženjima.
1. Crteži ili uzorci | Crteže ili uzorke dobivamo od kupaca. |
2. Potvrda crteža | Nacrtat ćemo 3D crteže prema 2D crtežima ili uzorcima kupaca i pošaljemo 3D crteže kupcima na potvrdu. |
3. Citat | Citirat ćemo nakon potvrde kupaca ili izravno navesti prema 3D crtežima kupca. |
4. Izrada kalupa/uzoraka | Napravit ćemo plijesni ili pattens nakon što od kupaca dobijemo narudžbe kalupa. |
5. Izrada uzoraka | Napravit ćemo prave uzorke pomoću kalupa i poslati ih kupcima na potvrdu. |
6. Proizvodnja mase | Proizvodi ćemo proizvesti nakon što dobijemo potvrdu i narudžbe kupaca. |
7. Pregled | Proizvode ćemo pregledati od strane naših inspektora ili tražiti od kupaca da zajedno s nama pregledaju kada završe. |
8. Pošiljka | Robu ćemo otpremiti kupcima nakon što dobijemo rezultat inspekcije i potvrdu kupaca. |
Proces: | 1) Umri lijevanje / ekstruzija profila |
2) Obrada: CNC okretanje, mljevenje, bušenje, mljevenje, rušenje i navođenje | |
3) Površinski tretiranje | |
4) Pregled i pakiranje | |
Materijal dostupan: | 1) Aluminijske legure lijevanja: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ETC. |
2) Aluminijska legura ekstruzija profila: 6061, 6063 | |
3) Zine legure kasting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, itd. | |
Površinski tretman: | Poliranje |
Pucanj | |
Pjeskarstvo | |
Praškasti premaz | |
Anodirajući | |
Kromiranje | |
Pasivacija | |
E-prekrivanje | |
T-prekrivanje | |
itd. | |
Tolerancija: | /-0,01mm |
Težina po jedinici: | 0,01-5kg |
Vrijeme naloga za vodstvo: | 20-45 dana (prema količini i složenosti proizvoda 1 |
1. Crteži ili uzorci | Crteže ili uzorke dobivamo od kupaca. |
2. Potvrda crteža | Nacrtat ćemo 3D crteže prema 2D crtežima ili uzorcima kupaca i pošaljemo 3D crteže kupcima na potvrdu. |
3. Citat | Citirat ćemo nakon potvrde kupaca ili izravno navesti prema 3D crtežima kupca. |
4. Izrada kalupa/uzoraka | Napravit ćemo plijesni ili pattens nakon što od kupaca dobijemo narudžbe kalupa. |
5. Izrada uzoraka | Napravit ćemo prave uzorke pomoću kalupa i poslati ih kupcima na potvrdu. |
6. Proizvodnja mase | Proizvodi ćemo proizvesti nakon što dobijemo potvrdu i narudžbe kupaca. |
7. Pregled | Proizvode ćemo pregledati od strane naših inspektora ili tražiti od kupaca da zajedno s nama pregledaju kada završe. |
8. Pošiljka | Robu ćemo otpremiti kupcima nakon što dobijemo rezultat inspekcije i potvrdu kupaca. |
Proces: | 1) Umri lijevanje / ekstruzija profila |
2) Obrada: CNC okretanje, mljevenje, bušenje, mljevenje, rušenje i navođenje | |
3) Površinski tretiranje | |
4) Pregled i pakiranje | |
Materijal dostupan: | 1) Aluminijske legure lijevanja: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ETC. |
2) Aluminijska legura ekstruzija profila: 6061, 6063 | |
3) Zine legure kasting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, itd. | |
Površinski tretman: | Poliranje |
Pucanj | |
Pjeskarstvo | |
Praškasti premaz | |
Anodirajući | |
Kromiranje | |
Pasivacija | |
E-prekrivanje | |
T-prekrivanje | |
itd. | |
Tolerancija: | /-0,01mm |
Težina po jedinici: | 0,01-5kg |
Vrijeme naloga za vodstvo: | 20-45 dana (prema količini i složenosti proizvoda 1 |
Osnovni koncept dimenzijske stabilnosti Dimenzionalna stabilnost aluminijski ekstruzijski proizvodi Odnosi se na sposobnost aluminij...
Pročitajte višeOsnovna svojstva olova i njegovih legura Olovo je metal s velikom gustoćom i niskom talicom, a ima dobru svojstva otpornosti i obrade koroz...
Pročitajte višeAntioksidacijska svojstva elektroničkih spojnica aluminijskog profila Izvedba Elektronski okovi aluminijski profil U smislu otpornos...
Pročitajte višeOdabir materijala i omjer legure Snaga i stabilnost Elektronski okovi aluminijski profil Prvo su povezani s aluminijskim legurama ko...
Pročitajte višeNužnost održavanja kalupa za olovo Olovo lijevanje Kalupi su ključni alati u proizvodnji oblikovanja olovnih legura. Njihova struktur...
Pročitajte višeU procesu izrade matrice u matrici Primjerice glave lampice s cinkovim legurama , Odabir materijala važan je prvi korak. To nije samo izravno povezano s performansama, izgledom i izdržljivošću proizvoda, već utječe i na troškove proizvodnje i koristi za okoliš. Ispravan odabir materijala ključan je za osiguravanje uspjeha postupka lijevanja i kvalitete proizvoda.
1. Shvatite osnovne karakteristike legura cinka
Moramo imati dubinsko razumijevanje osnovnih karakteristika legura cinka. Legura cinka je legura materijala od cinka i drugih metalnih elemenata (poput aluminija, bakra, magnezija itd.) Pomiješan u određenom omjeru. Ima prednosti niske točke taljenja, dobre fluidnosti, lakog oblikovanja, snažne otpornosti na koroziju i dobra mehanička svojstva. Ove karakteristike čine leguru cinka idealnim izborom za proizvodnju metalnih proizvoda kao što su dodaci za glavu svjetiljki. Međutim, legure cinka različitih sastava imaju razlike u fizičkim svojstvima, kemijskim svojstvima i svojstvima obrade, tako da je potrebno odabrati odgovarajuću stupnju legure cinka prema specifičnim zahtjevima za primjenom.
2. Pojasnite zahtjeve proizvoda i koristite okruženje
Prije nego što odaberete materijale, moraju se pojasniti specifični zahtjevi i upotreba okruženja proizvoda, uključujući zahtjeve za izvedbu veličine, oblika, težine, čvrstoće, tvrdoće, otpornosti na koroziju i ostalih zahtjeva za pribor za držanje svjetiljki, kao i okolišne čimbenike poput temperature, vlage, pH i alkalnosti s kojima će se proizvod suočiti. Ako pribor za držač svjetiljki mora izdržati velika mehanička opterećenja ili biti izložena teškim vanjskim okruženjima, potrebno je odabrati materijale legure cinka s većom čvrstoćom i jačom otpornošću na koroziju.
3. Razmislite o obradi performansi i isplativosti
Pored zahtjeva za proizvode i okruženja, također je potrebno razmotriti performanse obrade i isplativost materijala. Legura s cinkom ima dobru fluidnost i castibilnost, a lako je oblikovati dodatke složenih oblika kroz lijevanje. Različite stupnjeve legura cinka mogu pokazati različite karakteristike ponašanja tijekom obrade, poput skupljanja, tenderske tendencije pucanja, itd. Potrebno je odabrati materijale za legure cinka sa stabilnim performansama obrade i jednostavnu kontrolu kako bi se smanjile poteškoće u proizvodnji i troškovi. Također je potrebno sveobuhvatno razmotriti troškove nabave i troškove obrade materijala kako bi se osiguralo da odabrani materijal ima prednosti u isplativosti.
4. Procijenite ekološke performanse materijala
U današnjem društvu zaštita okoliša postala je važno pitanje koje se ne može zanemariti u svim slojevima života. Prilikom odabira materijala za legure cinka, također je potrebno procijeniti njihove performanse u okolišu, uključujući recikliranje materijala, poteškoće u obradi otpada koji je nastao tijekom proizvodnog procesa i utjecaj samih materijala na ljudsko tijelo i okoliš. Odabir materijala za legure cinka s izvrsnim performansama okoliša ne samo da će pomoći smanjiti zagađenje okoliša tijekom proizvodnog procesa, već će i poboljšati društveni imidž i konkurentnost tvrtke.
5. Pogledajte industrijske standarde i prijedloge dobavljača
Kako biste osigurali racionalnost i pouzdanost odabranih materijala, možete se obratiti relevantnim industrijskim standardima i prijedlozima dobavljača. Industrijski standardi obično propisuju zahtjeve za izvedbu i principe odabira materijala za cink legure u različite svrhe, pružajući znanstvenu osnovu za odabir materijala. Neki dobavljači imaju dubinsko razumijevanje performansi, performansi obrade i tržišne opskrbe materijala, a njihovi su prijedlozi često visoke referentne vrijednosti. Prilikom odabira materijala trebali biste aktivno komunicirati i surađivati s dobavljačima kako biste zajednički odredili najprikladnije materijalno rješenje.
6. Provedite strogu inspekciju materijala i kontrolu kvalitete
Nakon odabira materijala, potrebno je provesti stroge mjere za kontrolu materijala i kontrole kvalitete, uključujući analizu kemijskih sastava, ispitivanje mehaničkih svojstava, pregled kvalitete izgleda i ostale inspekcijske stavke sirovina koje ulaze u tvornicu kako bi se osiguralo da odabrani materijali ispunjavaju standardne zahtjeve i imaju dobru dosljednost. Tijekom proizvodnog procesa, uporabu materijala također je potrebno pratiti i prilagoditi kako bi se odmah otkrili i riješili potencijalni problemi s kvalitetom.
Ostavite svoje ime i adresu e -pošte kako biste odmah dobili naše cijene i detalje.